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一、为什么要筛沙
筛沙的主要原因有以下两点:
避免石料重复破碎:
- 在砂石生产线中,破碎加工石料会产生不同粒度的产品,包括颗粒较小的砂料和粒度较大的石料。
- 预筛分可以避免石料被重复破碎,从而减少成品石料中的石粉含量,确保成品品质不受影响。
控制砂石骨料质量:
- 筛分成品石料是控制砂石骨料质量的重要手段。
- 通过采用先进成熟的破碎设备和振动筛与标准孔径筛网,可以更好地保证生产出来的石子骨料符合规定的粒径和级配要求,从而提升砂石骨料的质量。
二、提高砂石骨料质量的10个诀窍
提高砂石骨料质量的10个诀窍如下:
选择优质母岩:
- 选用经过放射性和碱骨料反应实验检验的石灰岩、白云岩等中等硬度、SiO2含量低的岩石。
- 避免使用抗压强、磨蚀性强的岩石,如玄武岩。
- 清理杂质,确保原料清洁。
合理设备选型:
- 根据地质和岩石特性,选择适合的干法加工设备。
- 反击破碎机适合处理中软物料,多缸圆锥破碎机适合处理硬物料。
除土预处理:
- 在粗碎前,使用棒条喂料筛和除土筛去除泥土等杂质。
粒度控制:
- 整形制砂时,确保原料粒度适当,以满足JG/T5682019标准要求。
设备参数调整:
- 调整制砂机的腔型和转速,确保成砂率和石粉含量适宜。
筛分与细粉分离:
- 采用多层筛网和适当的细粉分离设备,控制成品砂中的石粉含量。
干法制砂策略:
- 确保原料干净,根据用途调整水分和泥土含量。
- 实现免烘干和高效利用。
解决裹粉问题:
- 通过冲洗和调节冲洗水量,有效控制骨料裹粉现象。
超逊径控制:
- 通过设备调节和工序管理,确保骨料级配符合标准。
实时监控:
- 安装在线检测装置,实时监控并调整机制砂质量。
- 确保砂石骨料品质稳定。
通过实施这些诀窍,可以显著提升砂石骨料的质量,满足下游用户的需求,推动砂石行业的高质量发展。
技术|自制水泥磨筛球机
2021-04-07 21:02·水泥备件网
引言
球磨机是水泥企业比较重要的生产设备,尤其在水泥粉磨当中,使用球磨机粉磨占有较大比例。研磨体的装载量与级配的合理性是影响球磨机产量、质量的重要因素。磨机在运行一周期内研磨体不断消耗,即使经常根据球耗情况进行连续添补,但运行半年或一年后,磨内小球、坏球聚积太多而会影响粉磨效果,尤其是细磨仓内小球会堵塞隔仓板和出磨篦板,影响磨内通风和磨内物料流速,对磨机的运行状态造成不好的影响。因此需要定期对磨内研磨体进行清仓倒球,重新进行研磨体级配。
某公司配置2台中4m×13m水泥磨(两仓)和1台ф3.2m×13m水泥磨(三仓),其研磨体总量达500t,其细磨仓中的研磨体(ф17mm~50mm)达300t。运行一到两年时,细磨仓需要清仓检修。以往利用水泥销售淡季时人工进行分级筛选小直径钢球,重新级配,由于小球较多,人工挑拣劳动强度极大,且挑拣不精确,费时较多,每台磨需要超过一周时间,而且挑拣质量不理想,影响研磨体的准确级配。为此,我公司技术人员通过查阅相关资料,并根据现场实际情况,自主创新,利用原包装系统拆下的损坏振动筛进行维修改造,自制筛球机(见图1)。
图1自制筛球机
01筛球机结构
(1)将原振动筛筛网更换,制作双层适合球径的钢板筛。主要筛出小球和碎球,对细磨仓进行初步分级,磨机最小球径为ф17mm,所以使用厚度为3mm的钢板制作了筛孔为ф16.5mm和ф31mm钢板筛,根据需要可以更换孔径不同的钢板筛网。
(2)采用双层钢板筛网由粗到细的筛序,两层钢板筛网垂直间距25cm,此筛网的优点是可以将筛面由粗到细重叠布置,节省设备的占地面积,大球不接触细筛网,可减轻细筛网的磨损,同时较难筛的小球及碎球可很快通过上层粗筛筛面,因而筛面不易堵塞,有利于提高筛分质量。
(3)在钢板筛支架四角分别使用压缩弹簧支撑,使用固定在钢板筛上的振动电机作为振动源。振动电机功率为1.5kW,激振力0~20kN,转速965r/min。
(4)用支腿将振动筛起高,可放置小推车,以便及时清理筛下碎球、小钢球。
(5)在细磨仓磨门处安装插板,控制钢球流量,磨内钢球输出量较少时,转动辅传进行倒球。
(6)在振动筛的出料口处安装一部移动式小皮带,利用皮带将筛分好的钢球运至适当位置。因细磨仓主要钢球为ф17mm~ф30mm,ф4m×13m水泥磨每台磨有100t左右,数量较多,所以将移动式皮带机入口接到底部第一层筛网出口,便于输送到磨房内合适位置。移动式皮带的支撑架便于拆卸组装,并在皮带上粘贴旧的橡胶裙边,增加皮带对钢球的运输量。
02工作原理
将筛球机放置在球磨机磨门下面,筛球机的轴线与磨机中心线相垂直,与地面固定牢固;启动振动电机,振动电机带动钢板筛振动,再将磨门下插板打开至适当位置,筒体内的研磨体陆续地从插板泻出,并落到振动着的钢板筛上,在筛面上滚动的过程中,直径小于筛孔直径的小球及碎球被筛除,落入筛面下方的小推车中,筛分好的大于ф30mm的钢球从上部第一层筛网侧面出口至小车装接,这部分钢球大约只有20t,数量较少,人工再进行挑拣分类,随着筛球机运行就可方便挑选完成。ф17mm~ф30mm的钢球利用皮带直接运至适当位置,不需要人工挑拣,其添补小球量以筛下小碎钢球量为依据。其工作原理如图2所示。
图2水泥磨筛球机装置
03使用效果
该筛球机使用效果好,省时省力检修方便。以往对每台水泥磨细磨仓的研磨体重新级配需要7天以上,使用筛球机后只需要3天,明显降低了工作人员的劳动强度,节约了检修时间。而且对于细磨仓的小球分级效果好,提高了筛球质量,确保了研磨体级配的准确性。
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