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1.送风机承担着为火电厂锅炉输送二次风的重要任务。该风经过预热器加热后,部分风流至燃烧器,有助于火焰的形成和稳定,并对燃烧器起到冷却效果。其余部分则作为锅炉燃烧所需的空气,通常承担着风机总容量的50%。
2.一次风机负责将煤粉干燥并输送到炉膛,以供燃烧使用。从风机出来的风流分为两条路径:一条是经过空预器的热一次风,另一条是未经预热的冷一次风。热一次风不仅为磨煤机提供干燥和通风能力,帮助煤粉保持干燥状态,同时也负责将煤粉携带至锅炉燃烧器。冷一次风和热一次风在磨煤机入口处混合,起到调节磨煤机进出口温度的作用,并且是磨煤机通风能力的重要组成部分。
3.引风机在火电厂锅炉运行中扮演着抽出烟气并维持锅炉负压的关键角色。
4.增压风机接收从引风机出来的烟气,并通过旁路引导部分烟气进入烟囱。此外,增压风机还负责将经过脱硫系统的烟气进行增压,以便脱硫后排入烟囱。
5.密封风机提供的风源来自冷一次风管道。其主要功能是为磨煤机的各个部分提供密封风,确保磨煤机运行的密封性,涉及磨辊、磨碗、加载弹簧等关键部位。
锅炉燃烧调整的规定主要包括了解燃煤、燃油品种及工业分析,根据燃料特性及时调整燃烧。燃烧器的配风比率、风速、风温需符合设计要求,一次风率为20%,二次风率为80%,一次风速控制在22-28m/s,以保证锅炉排烟温度和烟气中的氧量在规定范围内。
正常运行时,需保持炉内燃烧稳定,火焰应呈光亮的金黄色,不偏斜、不刷墙,具有良好的火焰充满度。若发现燃烧不稳定,应及时投油助燃。自动控制系统应投入运行,注意检查火焰监测器、燃烧器套筒挡板、磨煤机一次风关断挡板、分离器出口挡板的运行状态。定期就地检查各燃烧器、二次风箱、风门运行情况,及时处理发现的问题。
锅炉负荷变化时,需调整风量、煤量、给水量以保持汽温、汽压的稳定。增负荷时,先增加风量,后增加给煤量;减负荷时,先减少给煤量,后减少风量,幅度不宜过大,尽量保持同层煤粉量一致。负荷变化幅度大时,调整给煤量难以满足要求时,可通过启、停磨煤机的方法调整。
正常运行时,同一层标高的前后墙燃烧器应尽量同时运行,不允许长时间出现前后墙燃烧器投运层数差为两层及以上运行方式。炉膛负压、风量、氧量应投入自动控制,正常运行时炉膛负压维持在100Pa。锅炉运行中,炉前燃油系统应保持良好备用状态,炉膛各人孔门、观察孔应处于严密关闭状态。
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