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一、热处理的方法

1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。　　2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。　　3．固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。　　4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。　　5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。　　6．时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。　　7．淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。50CrVA弹簧钢880℃淬油金相组织　　8．回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。　　9．钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。　　10、离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极之间的产生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点是：渗氮速度快；组织易控制，氮层脆性小；变形小；易保护，节约能源；污染少　　11．调质处理（quenchingandtempering）：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。　　12．钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。　　随着现代科学技术的发展、热处理技术也不断地发展的越来越先进，给工业企业也带来了更大的便利，而传统的热加工工艺总是需要投入很多的资源和原材才能加工出优质的金属工件，而且在过程中也会产生大量的浪费现象，原材料利用不充分等等，而如今的离子渗氮炉在进行离子渗氮热处理加工工艺过程中却更能节约能源、排放污染物和气体更少、而且也提高了工作效率。是热处理历史中又一重要的发明。

二、中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司简介

中冶南方（武汉）威仕工业炉有限公司，简称WISfur，是一家专注于提供工业炉热工技术服务的专业化高新技术企业。公司坐落在风景优美的国家级高新技术开发区——武汉东湖高新技术开发区内，其前身是中冶南方工程技术有限公司投资、按照现代企业制度成立的具有独立法人地位的研究院型改制公司。注册资金为3000万元人民币，法人代表为项明武先生。

WISfur拥有五十余年的工业炉业务历史，业绩卓越，技术力量雄厚，产品种类齐全，市场信用良好。主要产品涵盖了连续退火炉、加热炉、环型炉、辊底炉、罩式炉、彩涂机组烘烤炉、热处理炉、燃烧器、带钢冷却器等。

依托中冶南方完备的专业设置、科学的质量管理及控制体系、强大的综合技术力量、良好的信用、优良的业绩、丰富的高级技术人力资源和长期积累的工程技术经验，WISfur充分发挥专业化公司灵活、迅速的市场应变、管理、机制等优势，专门从事工业炉热工技术领域项目，致力于为客户提供高效、节能、环保、自动化的工业炉热工技术服务。

三、热处理炉是什么热处理炉的分类有哪些

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，是进行热处理的主要设备。通过热处理炉的工艺处理，金属工件或材料可改变其物理、化学和力学性能，以满足产品使用需求。金属材质的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等可以通过热处理炉的工艺改变，从而优化其性能。

热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，虽然炉温一般较加热炉低，但对控制炉温和炉内气氛等要求较高。现代热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也多样化，适用于不同的热处理需求。对于连续的热处理流程，通常需要配备合适的连续热处理炉；而对于周期工作的热处理工艺，则需采用强制循环的控制气氛，并使炉子的操作机械化和自动化。

热处理炉的分类方法多种多样，不同分类方法代表它不同的特征。按照机械化方式分，常见的热处理炉类型包括辊底式炉、步进式炉、台车式炉等。按照最高温度分，可分为高温热处理炉、中温热处理炉和低温热处理炉。按照主要热处理工艺种类分，可以分为固溶、淬火、正火、回火、退火和渗碳等化学热处理炉。此外，还可以按照生产作业方式、加热方式、加热热源和炉内加热介质进行分类。

按照生产作业方式分，热处理炉可分为周期式和连续式热处理炉。周期式热处理炉适用于周期性的热处理工艺，而连续式热处理炉则适用于连续的热处理流程。按照加热方式分，热处理炉可以分为直接加热方式和间接加热方式。直接加热方式包括明火炉，而间接加热方式则包括辐射管炉、马弗炉等。按照加热热源分，热处理炉可以分为以燃料燃烧为热源的燃煤炉、燃油炉和燃气炉，以及以电能为热源的电阻炉、电极炉、感应加热炉等。此外，还可以按照炉内加热介质进行分类，如气体、液体和固体等。

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