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1.在橡胶厂工作,员工可能会长时间暴露于多种化学原料中,这些化学物质往往具有毒性。长期吸入这些有毒化学物质可能会导致贫血,并对呼吸系统造成不良影响。
2.橡胶硫化过程中可能会释放出微量的有毒气体,这会增加员工患呼吸道疾病的风险。此外,皮肤病也可能是长期接触橡胶制品的副作用。对于计划要孩子的员工来说,建议考虑转行,选择一个对健康影响较小的职业。
一、表皮气泡现象
1)
原因分析:硫化不充分,导致制品表面有气泡,割开其内部呈蜂窝海绵状
解决方法:①延长硫化时间,提高硫化温度②保证硫化有足够的压力③调整配方,提高硫化速度
2)
原因分析:橡胶-金属粘接不良引起粘结部位残留气体,橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡
解决方法:按表格橡胶~金属粘接不良所述方法解决
3)
原因分析:有气体裹入胶料,气体不易排除,随胶料一起硫化,从而在制品表面出现气泡
解决方法:①增加模具合模后放气次数;对模具进行抽真空有气体裹入胶料,气体不易②提高混炼胶温度;采用门尼粘度较高的橡胶③入料前挑破胶料.上的气泡;改进模具的排气槽,溢料槽等而在制品表面出现气泡 ④改进开炼机混炼工艺,尽量避免气体混入胶料⑤改进注压条件,使胶料能较慢的进入模具型腔
4)
原因分析:胶料配方中有易挥发物
解决方法:①调节适当的硫化条件,温度不宜太高②使用的原料应注意使用前的防潮工作,必要时可以进行干燥③减少使用低沸点的增塑剂、填充油、软化剂
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