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一、冷库里面的温度是怎样设置的?

各种冷库的温度标准具体如下:

1.高温库（恒温库）

温度标准：5～15℃，适合存放红酒、巧克力、药品、种子等；

2.中温库（冷藏库）

温度标准：5～-5℃，适合存放冻结后食品的冷藏；

3.低温库（冷冻库）

温度标准：-18～-25 ℃，适合存放猪牛羊肉、鱼、禽肉，疫苗；

4.超低温库（深冷库）

温度标准：-45～-60℃，适合存放水饺、速冻食品、快速冰冻；

5.速冻库（急冻库）

温度标准：-35～-40℃，适合存放金枪鱼、三文鱼；

6.气调库

温度标准：5～-2℃，适合存放水果、蔬菜等。

二、冷库设计安装中的气调库的操作与管理?

冷库设计安装气调库，在操作和管理上需要注意的是事项包括：货物储藏操作与管理、库房设计师第及安全管理三部分，具体如下：

1.货物储藏操作与管理

贮藏期间的管理主要工作：整个贮藏过程中调节控制好库内的温度、相对湿度、气体成分和乙烯含量，并做好果蔬的质量监测工作。

2.库房设计

气调库库房管理主要包含哪两方面：

（1）库体结构设计（库体内部结构和围护结构）：

库体内部结构：气调库在保鲜库冷库的基础上增加了气调设备，可以调控库内气体成分，使贮藏期间库内一直保持一个低氧，高二氧化碳的环境。此外库体内部结构(包括隐蔽工程和库内设施)安全可靠。

围护结构：主要包括气调库的墙、顶和地坪。装配式气调库的墙、顶为自承重结构，地坪为承重结构。对墙、顶的要求主要是气密、隔热、抗温变应力和稳定。对地坪除上述要求外，还必须有足够的抗压强度，能承受果蔬、包装、货架、设备、叉车等所产生的静、动载荷。

气调的隔热设施不仅要求无冷桥或尽量减少冷桥，而且要求保温性能良好，即库体要有较大的热惰性，以减小温波，提高贮藏质量。

（2）气密性设计

 气调库必须具备良好的气密性，气调库的气密性是靠气密材料来实现的。气密层是气调库特有的结构层。气密层的气密性能好坏，直接影响库内气体成分的调节和变幅，当然也影响到果蔬的贮藏质量。

万能制冷设备温馨提示：

库房管理的重点是围护结构气密性的检测和补漏。每年鲜果入库之前，皆应对气密性进行全面检测，发现泄漏及时修补。

在补漏结束之后应再对气调库进行整体加压试验，直到确认气密性达到工艺要求为止。其它管理如机房、泵房、化验室等可按一般冷库的常规管理进行。

3.安全管理

安全管理包括设备安全管理、水电防火安全管理、库体安全管理和人身安全管理等诸多方面，其中库体安全和人身安全尤为重要。

（1）库体安全：气调库的运行过程中，安全阀内应始终保持一定水柱的液面。冬季运行时库外温度降到0℃以下，应采取防冻措施，可以在水中加入盐类物质。

有条件时，也可以加入汽车用的防冻液，避免安全阀里的水冻结成冰。除防水、防冻、防火之外，重点是防止温变效应。在库体进行降温试运转期间绝对不允许关门封库，库温稳定在额定范围之后再封闭库门，进行正常的气调操作；

（2）人员安全

出入气调库的安全规范操作。操作维修人员必须了解气调库内作业的危险性，气调库气体不能维持人的生命。因此上岗前要进行安全知识及逃生知识的培训；

冷库制冷设备的安装和调试（1）

制冷机组的组装和安装:(1)半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。(2)减震胶座应安装在压缩机底座上。(3)设备的安装应留有维护空间，以便于仪器和阀门的调整。(4)高压表应安装在储液灌装阀的三通处。(5)机组的整体布局合理，颜色相同，每种机组的安装结构应保持一致。

冷库与冷风机安装：(1)在选择悬挂点的位置时，首先要考虑空气流通的最佳位置，其次要考虑库体结构的方向。(2)冷风机和仓库板之间的间隙大于冷风机的厚度。(3)所有冷风机吊架螺栓应拧紧并用密封胶密封，以防止冷桥和漏气。(4)当吊顶风机超重时，使用4号或5号角铁作为横梁。横梁应与另一个顶板和墙板交叉，以减少承重。

制冷管道安装技术：(1)铜管的直径应严格按压缩机吸排气阀的接口选择，当冷凝器和压缩机之间的间距超过3米时，应增加管道直径。(2)冷凝器的吸气表面应与墙壁保持400毫米以上的距离，出口应与障碍物保持3米以上的距离。(3)液体储罐的入口和出口管道直径应基于设备样品上标明的排气管和出口管直径。(4)压缩机吸入管道和冷风机回流管道不得小于样品指示的尺寸，以减小蒸发管道的内阻。(5)当冷凝器的位置高于压缩机的位置时，排气管应向冷凝器倾斜，并且应在压缩机的排气口处安装液环以防止冷却气体液化回流到冷凝器。停机后气体液化回到高压排气口，当压缩机重新启动时导致液压收缩。(6)U型弯管应安装在空气冷却器回水管的出口处，回油管应向压缩机倾斜，以确保油的顺利回流。(7)、膨胀阀应尽可能靠近冷风机的位置安装，电磁阀应水平安装，阀体应垂直，注意出液方向。(8)如有必要，在压缩机的回水管上安装过滤器，以防止灰尘进入压缩机并除去系统中的水分。(9)在将所有钠和锁母固定在制冷系统之前，必须使用冷冻油润滑，加强密封，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。(10)膨胀阀温控器通过金属夹固定在蒸发器出口处100mm到200mm处，并通过双层隔热紧固。(11)在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP，在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

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