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为了使叉车正常可靠地工作，应采取频繁的维护措施。保养内容如下:日常保养:清理叉车、叉架及龙门架滑道、发电机和起动机、蓄电池电极叉柱、水箱和空空气滤清器上的污垢和污物，检查各部件的紧固情况，重点是:叉架支架、吊链紧固螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、制动器和转向器螺钉，检查脚制动器和转向器的可靠性。重点是:所有管接头、柴油箱、油箱、制动泵、举升油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器和转向油缸，并排空机油滤清器沉积物。一级保养:检查调整气门间隙，检查节温器工作是否正常，检查多路换向阀、举升油缸、倾斜油缸、转向油缸、齿轮泵工作是否正常，检查变速器换挡是否正常，检查调整手、脚制动器刹车片与制动鼓的间隙，更换油底壳中的机油，检查曲轴箱通风管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤芯。检查发电机和起动电机是否安装牢固，连接器是否清洁牢固；检查碳刷和换向器是否磨损；检查风扇皮带的松紧度；检查车轮是否安装牢固，胎压是否符合要求。保养:对于新叉车或长期停用的叉车，在开始使用后两周内，在润滑该润滑的轴承时，应将旧油全部挤出，换上新油，润滑两次以上。
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叉车日常维护计划表1、定期保养计划表O-检查、校正、调整注：液力变速箱初次200小时更换液力传动油。但CPCD20/25/30/35HW15A、CPQD20/25/30/35HW11A除外。车轮转向系统制动系统叉车检修计划叉车是有效减轻员工劳动强度、提高工作效率、是公司使用的重要装卸用具。为保障叉车使用的机动性、灵活性与实用性，特制定本叉车检修计划如下：一、日检：此项工作由操作工负责，并填写《设备运行记录》1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃：重点部位是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等。2.检查各部位的紧固情况：重点部位是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、3.检查转向器的可靠性、灵活性。4.检查渗漏情况：
重点部位是各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等。5.检查轮胎气压：确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形。6.检查制动液、水量：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。水混入。向水箱加水时，要使用清洁自来水；若使用了防冻液应加注同样的防冻液。若水温高于70℃时，不要打开水箱盖。打开盖子时，事先垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。7.检查发动机机油量、液压油、电解液：擦净尺头后插入，再拉出检查油位是否在两刻度线之间。应在两刻度线之间：若油太少，管路中会混入空气；若油太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，若不足则要加蒸馏水到顶线。8.检查制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于
安全可靠。9.检查皮带、喇叭、灯光、仪表等：检查皮带松紧度是否适当，如没有调整余量或破损有裂纹必须更换。喇叭、灯光、仪表均应正常有效。车轮固定销、制动器、转向器螺钉等。添加制动液时，防止灰尘、工作油箱内油位300N，确认手制动车轮螺钉、二、月检：此项工作由操作工与维修工共同负责，并填写《设备检修单》1.检查气缸压力或真空度。2.检查与调整气门间隙。3.检查节温器工作是否正常。4.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5.检查变速器的换档工作是否正常。6.检查与调整手、脚制动器制动片与制动鼓的间隙。7.更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8.检查发电机及起动电机安装是否牢固、与接线头是否清洁牢固、检查碳刷和整流子有无磨损。9.检查风扇皮带松紧程度。10.检查车轮安装是否牢固、轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物等。
三、季检：所属厂点提出申请，由采购部门负责联系4/6专业修理厂检修。检修后由厂技术人员与设备管理员共同对叉车进行验收，并做好总结工作1.检查皮带外观，调整皮带松紧度。2.检查高压线外观，测量高压线电阻。3.检查、清洁电器各部件、更换断电器触头、调整触电间隙，检查点火时间。4.检查、调整火花塞电极间隙。5.检查、调整气门间隙。6.检查水箱、水泵、水管外观及连接情况和水泵工作情况，检查节温器及水温传感器的工作情况，检查冷却液。7.检查油箱、油管、接头外观和密封情况。8.检查EGR阀与温控真空阀密封及工作情况。9.检查、紧固排气管、消声器。10.检查传动油面及油质；检查壳体密封性和螺栓、螺母紧固情况；检查变速操纵机构和润滑情况。11.检查防尘套、卡箍外观及紧固状况。12.检查油封、连接部件等。13.检查转向轴外观、转向轴万向节的松紧度和完好情况；检查转向齿轮、齿条及轴承、衬套、防尘套；检查转向盘自由行程情况。
要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为:
1、日常维护，每班工作后。
2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度
日常维护内容
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉
3、检查转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
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