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一、磁翻板液位计的检修和清洗及安装要求

磁翻板液位计的检修和清洗及安装要求

引言：

磁翻板液位计是一种常用于工业领域的液位测量仪器，它通过磁力作用实现液位的测量和显示。然而，由于长期使用或其他原因，磁翻板液位计可能会出现故障或需要进行清洗和检修。本文将针对磁翻板液位计的检修和清洗以及安装要求进行详细介绍，以帮助行业内用户解决相关问题。

一、磁翻板液位计的检修

1.检查电源和电路连接：首先，检查磁翻板液位计的电源和电路连接是否正常。确保电源供应稳定，并检查电路连接是否松动或损坏。

2.检查磁翻板液位计的磁翻板：磁翻板是磁翻板液位计的核心部件，需要定期检查其磁力是否正常。如果磁力不足或磁翻板出现损坏，需要及时更换。

3.清洁传感器和浮子：磁翻板液位计的传感器和浮子可能会受到污物或沉积物的影响，导致测量不准确。定期清洁传感器和浮子，确保其表面干净。

4.校准磁翻板液位计：在检修过程中，需要对磁翻板液位计进行校准，以确保其测量结果准确可靠。校准过程需要按照设备说明书或相关标准进行操作。

二、磁翻板液位计的清洗

1.断电并拆卸磁翻板液位计：在进行清洗之前，首先需要断开电源，并拆卸磁翻板液位计。注意安全操作，避免损坏设备或造成人身伤害。

2.清洗传感器和浮子：将传感器和浮子放入清洁溶液中浸泡，去除附着在表面的污物或沉积物。可以使用软刷或棉签轻轻擦拭，但要避免使用过于硬的物体，以免刮伤表面。

3.清洗其他部件：除了传感器和浮子，还需要清洗其他部件，如管道连接、阀门等。使用清洁溶液和适当的工具进行清洗，确保所有部件干净。

4.安装磁翻板液位计：在清洗完成后，将磁翻板液位计重新安装到原位。确保连接牢固，并按照设备说明书或相关标准进行正确的安装。

三、磁翻板液位计的安装要求

1.安装位置选择：选择合适的安装位置，确保磁翻板液位计能够准确测量液位。避免安装在有振动、冲击或高温等影响测量准确性的环境中。

2.安装固定支架：安装固定支架以固定磁翻板液位计，确保其稳定性和安全性。支架的选择应根据设备的重量和安装环境来确定。

3.连接管道：根据实际需要，选择合适的管道连接方式。确保连接牢固，并使用密封材料进行密封，以防止泄漏。

4.连接电源和电路：按照设备说明书或相关标准，正确连接磁翻板液位计的电源和电路。确保电源供应稳定，并检查电路连接是否正确。

结论：

通过对磁翻板液位计的检修和清洗以及安装要求的详细介绍，我们可以更好地了解如何维护和保养磁翻板液位计，以确保其正常运行和准确测量液位。合理的检修和清洗操作可以延长磁翻板液位计的使用寿命，并提高其测量的准确性和可靠性。

磁翻板液位计

液位计

二、油箱油量远程监控断电后怎么办

如果油箱油量远程监控装置在断电后无法正常工作，可以采取以下措施：

1.检查电源供应：首先，需要检查监控装置的电源供应是否正常。如果是由于电源故障导致断电，可以尝试修复电源故障或更换电源设备，以确保监控装置能够正常工作。

2.备用电源：如果无法立即修复电源故障，可以考虑使用备用电源来供电。备用电源可以是电池、发电机或其他可靠的电源设备。这样可以确保即使主电源断电，监控装置仍能继续工作并正常监测油箱油量。

3.系统报警：在监控装置断电后，系统应该能够及时发出报警信号。这样油库管理人员可以立即得知设备故障，并采取相应的紧急措施。例如，及时安排修复电源故障、确保油库安全运行。

拓展内容：

常规液位计故障原因及其排除方法

原创仪表许工仪表许工

常规液位计故障原因及其排除方法

一、磁浮子液位计的常见故障及其排除方法

故障现象：

输出偶尔显示最大输出稳定在某一值不变化输出显示为零输出波动
故障原因与排除方法：

1.远传部分与就地指示部分之间的间隙过大，内浮子的磁性不能使干簧管闭合，调整间隙固定好即可；2.温度太高，磁性变弱.1.工艺原因所致；2.筒体内部脏污将浮子卡住；3.浮子本身变形卡在筒体内部.1.液位很低；2.内浮子泄漏；3.内浮子卡在最下面不动；4.电路板故障.1.工艺原因所致；2.干簧管故障.
二、浮筒液位计的常见故障及其排除方法

故障现象：

输出指示在某一值不变化输出变化不明显，比较滞后输出显示最大或最小输出波动
故障原因与排除方法：

1.工艺原因所致；2.浮筒内部脏污将内浮筒卡住；3.内浮筒本身变形卡在筒体内部；4.横段处脏污；5.电路板或传感器故障;f冬季冻凝.1.浮筒内部脏污；2.横段处脏污；3.电路板或传感器故障.1.内浮筒卡住；2.电路板或传感器故障；3.安全栅故障；4.内浮筒泄漏.1.冬季伴热开的过大；2.电源电压波动；3.工艺本身波动.
三、浮球液位计的常见故障及其排除方法

故障现象：

输出稳定在某一值不动输出指示为零输出指示最大
故障原因与排除方法：

1.工艺介质变化，出现泡沫状态；2.浮球卡住；3.电路板或传感器故障.1.工艺原因所致；2.浮球泄漏；3.浮球卡住；4.电路板或传感器故障；5.安全栅故障.1.工艺原因所致；2.浮球脱落；3.浮球卡住；4.电路板或传感器故障；5.安全栅故障.
四、双法兰液位计的常见故障及其排除方法

故障现象：

输出与实际不符输出变化缓慢滞后输出指示某一值不变化输出指示最大
故障原因与排除方法：

1.变送器零点漂移；2.介质密度发生变化，导致量程发生变化；3.上下取压点不通畅.1.变送器老化或者变送器坏；2.量程设的过大；3.上下取压点不通.1.工艺原因所致；2.上下取压点不通；3.变送器故障1.变送器自身锁定，断电后重新上电；2.安全栅故障.
五、雷达液位计的故障检修表

1、无液位读数

检查电源.检查串行数据通讯电缆.
2、不正确的液位读数

检查变送器的标定.检查变送器是否自动跟踪干扰物体。检查机械安装是否正确.
3、串行通讯故障

在雷达主机程序中检查通讯端口设置.检查串行端口地址.检查电缆连接并检查是否使用正确电缆。

4、显示板窗口显示空白

检查电源.显示板对比度较差按下右手侧两个按钮增加液晶显示器的对比度。
5、液位、输出百分数与回路值波动

重新组态探头长度和偏差.依靠其他设备确认准确液位.调整阻尼系数.重新组态回路值.
6、不论液位高低，输出为同一数值

确认探头长度.调整偏置值，已达到精确数值.
7、无液位信号

检查介质介电常数.液位在顶部过渡区，组态时没有设置.线路板或16针连接器工作不正常.检查探头长度组态.可能有介质在探头上搭桥.介电常数选择不正确.
8、输出或最大，或最小，不精确

介质不纯，如油带水.介质或杂物在探头上搭桥.导波杆堵塞.有泡沫或粘稠物.探头顶部密封处有杂物.
六、超声波液位计的常见故障及处理方法

仪表故障故障原因仪表无液位显示或者时有时无：

接线是否正确，电源是否供上，电压是否符合要求.液面和超声波换能器（即探头）间有无障碍物阻断声波的发射与接收.液面是否变化太快，表面有否气泡或翻滚.液位计探头安装是否垂直，如果倾斜，则回波偏离法线使仪表无法收到.仪表安装架（指探头处）有否振动.探头安装位置应大于反射角覆盖区，如探头的安装位置和容器壁有些太近，如果液位稍有不平稳，使容器壁回波和液面回波之间的差异较小，产生干扰叠加现象，从而使仪表指示不准，将探头的安装位置移至罐顶中部后运行正常.没有液面，或液面太高，进入盲区，致使仪表没有回波信号.探头（换能器）使用时间很长，低液位时，回波弱.
七、磁翻板液位计

1、面板无显示：

检查浮子是否损坏、是否消磁.检查面板翻柱是否消磁.
2、远传输出不稳定：

检查线路电压.是否有间歇短路、开路或多点接地.模块电路板故障.
八、钢带液位计

1、仪表无法正常工作：

检查计数器是否被卡检查浮子检查孔带
2、远传输出不稳定：

检查远传与链轮连接处模块电路板故障
九、液位计安装使用及注意事项

上、下法兰不能偏向受力.表体要垂直.各附件连接可靠.超声波类仪表在波束辐射区内不得有障碍物.要考虑到日后操作、观察、检修的方便.投用时一般先打开上切断阀，后开下切断阀.尽量避开震动较大部位.

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