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一、电气自动化技术专业课程标准与教学设计目录

编写说明

该文档旨在构建电气自动化技术专业的课程标准与教学设计目录。以确保课程设置与教学活动的科学性与高效性，为培养专业人才奠定坚实基础。

前言

电气自动化技术专业课程标准与教学设计目录旨在全面系统地规划课程结构，确保教学内容与行业发展趋势紧密对接。本目录基于对专业核心技能和知识的深入分析，旨在培养具有创新能力和实践操作技能的专业人才。

第一篇课程标准

本篇详细阐述了电气自动化技术专业的主要课程标准。各章节分别聚焦电子技术、电子技能实训、电机及电气控制、电气控制实训、PLC应用技术、单片机应用技术等核心课程，旨在为学生提供全面、深入的专业知识与技能训练。

第二章电子技能实训课程标准

本章以实践操作为导向，制定电子技能实训课程标准，旨在提升学生动手能力与解决实际问题的能力，通过具体项目实践，增强理论知识与实际操作的结合。

第三章电机及电气控制课程标准

本章聚焦电机与电气控制系统的基础知识与应用，旨在培养学生的系统设计与分析能力，通过理论学习与实验操作，掌握电机及电气控制的基本原理与技术。

第四章电气控制实训教学设计

本章详细规划电气控制实训的教学活动，旨在通过实际操作与项目驱动的学习方式，提升学生的系统集成与故障排查能力，增强其在电气控制系统中的实际应用与解决问题的能力。

第五章PLC应用技术课程标准

本章制定PLC应用技术课程标准，旨在让学生掌握可编程逻辑控制器的编程与应用，通过理论与实践相结合的学习，培养学生的逻辑思维与编程能力，以及在自动化控制领域的实际操作技能。

第六章单片机应用技术课程标准

本章阐述单片机应用技术课程标准，旨在培养学生在硬件设计、软件编程和系统集成方面的综合能力，通过理论教学与实践项目，提升学生的工程实践与创新能力。

第二篇教学设计

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电气施工组织设计

XXX棚户区改造项目工程总承包

电气施工组织设计

中铁十八局集团

2024年01月

目录

1.编制依据

2.工程概况

2.1基本概况

2.2施工范围：

3.施工条件

4.系统概况

4.1供电系统

4.2低压配电系统

4.3计量：

4.4照明系统

4.5设备安装

4.6导线选择及敷设

4.7视频安防监控、楼宇对讲、入侵报警系统

4.8电气消防系统

4.9防雷、接地系统

5.施工准备

5.1组织机构

5.2技术准备

5.3技术资料编制计划

5.4技术资料保证措施

5.5材料表

6.进度计划

7.主要施工方法

7.1施工流程

7.2施工方法

7.3施工试验

7.4冬雨季施工措施

7.5质量通病及预防措施

8.主要技术措施

9.主要管理措施

9.1工期保证措施

9.2质量保证的措施

9.3成品保护措施

9.4安全生产管理措施

9.5环境保护措施

9.6消防管理措施

9.7职业病防治措施

10.附件1：电气工程材料表

附件2：电气结构布置图

附件3：施工总平面图及局部电气结构布置图

1.编制依据（1）建设单位提供的施工图纸和相关设计文件

（2）XXX棚户区改造项目施工合同文件

（3）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

（4）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2019

（5）《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013

（6）《建筑电气与智能化通用规范》GB55024-2022

（7）《建筑电气照明装置施工及验收规范》GB50617-2010

（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

（10）《防空地下室电气设备安装》07FD02

（11）其它有关国家及地方的现行规程、规范

2.工程概况2.1基本概况本项目位于XXX，建设总用地面积XXX㎡（约XXX亩），总建筑面积XXX㎡，地上建筑面积XX㎡（其中：住宅XXX㎡，配套公建XXX㎡，其他XXX㎡），地下建筑面积XXX㎡。

项目为高层住宅；XX楼为多层配套公建；XX楼为幼儿园；XX楼为单层垃圾收集站；XX楼为地上变配电所，结构柱与地下车库相连接，地下车库为机动车库、非机动车库及设备用房；

XX楼为高层住宅；XX楼为多层配套公建，XX楼为幼儿园；XX楼为单层社区卫生服务站；XX楼为单层垃圾收集站；XX楼为地上变配电所，结构柱与地下车库相连接，地下车库为机动车库、非机动车库及设备用房。

2.2施工范围：供配电系统配电及照明系统、建筑物防雷接地及安全、电气消防系统、智能化系统、视频安防监控系统、停车场管理系统、人防移动电站配电系统、电气消防系统等管线预留预埋，线缆敷设、设备安装。

3.施工条件（1）场地条件：施工现场已做到三通一平。

（2）材料供应条件：材料及机具等已经进场，并经现场检验合格；材料、设备及构配件的规格、型号符合设计要求及国家质量、技术标准，合格证、检测报告、认证证书等资料齐全有效。

（3）劳动力情况：劳动力已进场，根据施工进度满足要求。

4.系统概况4.1供电系统（1）本工程XX楼为变配电所，变电所由市政引来两路符合一级负荷供电要求的10KV电源供电；

地块地下车库内各设置2个总配电间，电源均由地上变电所引来车库按防火分区设置区域配电井，地库内生活水泵房、有线电视间、通讯设备间的供电单独由变电所供电。

（2）本工程属于一类汽车库、消防负荷、安防系统用电、排污泵等为一级负荷，给水泵房、换热站的用电为二级负荷，其他用电属于三级负荷；一级负荷由双重电源供电，当一电源发生故障时，另一电源不应同时受到损坏。

（3）地下室局部为人防，电气范围为：战时供电系统、动力配电控制系统、照明及应急照明系统、三种通风方式信号控制及毒剂报警系统、战时通讯电源及电话系统、接地系统等。从非防护区内的变配电室两路220V/380V电力电源为工程内的动力和照明设备供电，两路电源同时工作；本工程战时电源由发电机房引来，根据要求平战转换。

4.2低压配电系统（1）本工程低压配电系统接地形式采用TN-S，由地上变配电所引至地下车库配电间和各楼座配电间。

（2）配电方式：地下车库按防火分区及用电性质由配电间内低压配电总柜（箱）引出供电干线，以放射式和树干式混合供电方式向建筑内照明、电力符合供电，其中一二级负荷采用两路电源供电，在最末一级配电箱处设双路电源自动切换装置；以放射式和树干式混合供电方式向建筑内照明、电力负荷供电。

4.3计量：（1）地下车库采用低压总计，动力照明混合计费；

2、住宅按一户一表设置，每三层设置一台电表箱安装于电气竖井内。

4.4照明系统（1）工程照明按照‘绿色环保’的原则，公共照明均采用高效光源、节能型灯具及器件。

（2）本工程照明选用细管径直管型荧光灯（T8三基色）、细管径直管型LED灯具及紧凑型LED灯具；

（3）疏散走道、楼梯等公共区域照明选用节能型声光控型灯具。

（4）卫生间、浴室等潮湿且易污场所，采用防潮易清洁的灯具。

（5）应急照明设置：本工程采用集中控制型应急疏散照明系统，安全出口标志灯、疏散指示标志灯、楼梯间和走道应急照明灯采用集中蓄电池作为后备电源。非火灾状态下，系统主电源断电后，系统的控制：集中电源或应急照明配电箱应连锁控制其配接的非持续型照明灯的光源应急点亮，持续型灯具的光源由节电模式转入应急点亮模式；系统主电源恢复后，集中电源或应急照明配电箱应连锁其配接灯具的光源恢复工作状态。火灾确认后应急照明控制器应能按预设逻辑手动、自动控制系统的应急启动。

（6）消防控制室、消防水泵房、变配电室、弱电机房、防排烟机房等备用照明照度不低于正常照明的照度值。

4.5设备安装（1）本工程地下室各配电室低压配电柜、各类机房内低压开关柜，大型设备控制柜落地安装，其余各类配电箱、电控柜均为墙上安装，安装高度在系统图中未注明者下皮距地1.4米；住宅户内照明配电箱底边距地1.6米暗装，电气竖井内配电箱均为明装。

（2）户内照明开关插座均为暗装，除注明外的开关距地1.3米、距门框0.15-0.2米，插座底边距地0.3米。电源插座与弱电插座距离应大于0.3米，出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2米，疏散指示底边距地0.5米。厨房卫生间插座安装高度根据设计图纸标注要求。

（3）建筑内的电气竖井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不然材料或防火封堵材料封堵，建筑内的电气竖井井、管道井与房间、走道等相连通的孔隙采用防火封堵材料封堵。

（4）金属线槽：消防配电线缆采用封闭式金属线槽，并采取防火保护措施，金属线槽在穿过防烟分区、防火分区及楼层时其内部孔隙在安装完毕后用防火材料封堵。金属线槽与配电箱接口处做接地连接和防火封堵。

4.6导线选择及敷设（1）工程进线及内部配电干线均沿具有防火保护的封闭式金属线槽或金属保护管引入配电间或电气井道。向同一负荷供电的两回路电源电缆分别穿管或敷设在金属线槽内两侧，且以隔板分隔。

（2）工程内非消防负荷供电干线电源进线采用ZR-YJV-0.6/1KV交联绝缘聚乙烯绝缘聚录乙烯护套阻燃电力电缆；公共部分支线采用WDZ-BYJ-450/750V交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃类铜芯电线。

（3）消防负荷干线电源进线采用BTTZ-0.6/1KV重型铜芯铜护套氧化镁矿物绝缘电缆；公共部分支线采用WDZNB2-BYJ-450/750V铜芯导体交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火型电线

（4）消防配电线路满足火灾时连续供电的需要。明敷时穿金属导管或采用封闭式金属线槽保护，金属导管或封闭式金属线槽采取防火保护措施。当采用阻燃或耐火电缆并敷设在电缆井、沟内时，可不穿金属导管或采用封闭式金属线槽保护。

（5）消防配电线路暗敷设时穿钢管敷设在不燃性结构内且保护层厚度不应小于30mm。

（6）消防支路配电线路均穿管沿墙及楼板暗敷设。

4.7视频安防监控、楼宇对讲、入侵报警系统本工程在南北地块地库各设置一处安防监控室

（1）前端在地下室电梯前室、电梯轿厢及地下车库等处设置不同类型的摄像机；采用数字系统，视频信号选用UTP5e和室外单模光纤相结合的模式进行传输；视频信号至就近设备箱采用UTP5e，设备箱内配置光纤转换设备，各设备箱至地下智能化管理中心的视频信号采用单模光纤传输。安全防范系统应具有防破坏的报警功能，视频监控摄像机的探测灵敏度应与监控区域的环境最低照度相适应，根据视频图像采集、目标识别的需要和现场环境条件等因素，选择相应的设备，设备对监控区域和目标进行视频采集、传输、处理、控制、显示、存储与回放等功能。

（2）对讲系统根据安全管理要求，选择对讲或可视对讲设备，具备被访人员通过音视频方式确认访客身份，控制开启出入口门锁功能，

（3）入侵和紧急报警系统根据需要防范的风险和现场环境条件等因素，选择相应设备，入侵探测器和控制指示设备具有防拆报警功能和系统应能对入侵、紧急、防拆、故障。备用电源应能保证系统正常工作时间不少于8h。

4.8电气消防系统（1）本工程设置火灾自动报警系统，并在南北地块地下车库内各设置一处消防控制室，南地块在6号楼北侧位置，北地块在7号楼北侧位置，消防控制室具有直接对外的出口。

（2）火灾自动报警及联动控制系统系统组成：火灾自动报警及联动控制系统、自动喷水联动控制系统、消火栓联动控制系统、火灾报警和消防应急广播系统、气体灭火系统、电气火灾监控报警系统、消防电源监控系统、防火门监控系统等。火灾自动报警系统为集中报警系统，采用总线制产品，组成主要包括：火灾报警控制器、消防联动控制器、消防应急广播、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消防专用电话、楼层光显示、火灾声光报警器等。

（3）任一台火灾报警控制器所连接的火灾探测器，手动火灾报警按钮和模块等设备总数和地址总数，均不超过3200点。其中每一总线回路连接设备的总数不宜超过200点。

（4）家用火灾自动报警系统：本工程住宅内设置家用火灾自动报警系统，系统由家用报警控制器与火灾探测器构成。家用报警系统采用两总线形式将家用报警主机直接接入同一防火分区公共空间的火灾探测线路。

（5）消防系统接地采用公共接地系统，接地电阻值不应大于1欧姆；并设独立引下线。消防控制室内所有的机架（壳）、金属线槽、安全保护接地、浪涌保护器接地端均应就近接至等电位连接网络。

（6）线路暗敷设时，应采用金属导管并敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。

（7）不同电压等级的线缆不应传入同一根保护管内，当合用同一线槽时，线槽内应有隔板分隔。采用穿管敷设时，除报警总线外不同防火分区的线路不穿入同一根管内。

4.9防雷、接地系统（1）本工程为三级防雷保护。利用结构基础地梁内钢筋（接地装置截面主筋为Φ18）作为接地体，钢筋纵横可靠连接成接地网；接地形式为混合接地，变压器工作接地、各弱电系统接地、防雷接地等共用接地极，要求接地电阻小于1欧姆，实测不满足要求时应增设人工接地极。建筑物的防雷保护装置应满足防直击雷、侧击雷、雷电波的入侵，并设置总等电位联结。

（2）本工程利用结构柱内四根主筋（Φ12及以上）通长可靠连接作为防雷引下线，其上部与接闪带可靠连接，下部与基础钢筋可靠连接。引下线间距不应大于25米。屋顶采用Φ10热镀锌圆钢做接闪带，制作的接闪网格不大于24mm*16mm或20mm*20mm。接闪器高0.15米，间距1米，转弯处不大于0.5米。接闪带过伸缩缝时采用弧形连接。

（3）本工程设总等电位联结，接地型式为TN-S，在地下配电室内设总等电位联结端子箱，所有进入建筑物的外来导电物均在进户处做等电位连接。

（4）本工程上部占高度20％并超过60米的部位应做防侧击。将60米及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连接。

（5）建筑物四角的外墙引下线，在室外地坪上0.5米处预埋连接板，做接地电阻测试点。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均应与接闪带可靠连接。接闪带保护范围外的非金属物应加装接闪器，并和接闪带连接。室外接地凡连接处均应刷沥青防腐。

（6）工程采用总等电位联结-40*4mm热镀锌扁钢或BV-1*25mm。总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，设有洗浴设备的卫生间采用局部等电位联结，利用连接线将卫生间内所有金属管道、金属构件与局部等电位LEB连接。局部等电位暗装，底边距地0.5米。

（7）金属线槽应可靠接地，且不得作为其他设备接地的连续导体，线槽全长不应少于2处与接地保护干线相连接。全长大于30米时应每隔20-30米增加与接地保护干线的连接点；线槽的起始端与终点端均应可靠接地。

（8）所有插座均设PE线，插座线路设漏电保护器，所有1类灯具及安装高度低于2.4米的灯具都应增加一根PE线。

5.施工准备5.1组织机构5.2技术准备（1）组织各分部技术人员审查施工图纸，领会设计意图，对于设计中的不详之处及疑难点，专业内部进行对图纸的深入学习，掌握各回路的路由线路、具体的标高尺寸，并与土建、水暖专业配合进行图纸评审，了解设计要求和应达到的技术标准，及时与建设单位、监理单位、设计单位沟通。

（2）解决其它专业管路走向、标高与本专业管线之间跨越交叉出现的问题。组织施工人员学习有关规范、规程和施工图集，结合本工程实际情况，制定出比较好的施工方案，逐级进行技术交底。

（3）对施工班组认真做好施工前的技术交底和安全交底有针对性的对工人培训，重要部位要细致讲解，提高质量，缩短工期。

（4）设立专门资料员管理资料，并由技术总工检查并落实资料完成情况。

（5）为保证工程顺利进行，确保工程质量、提前做好细致的工程进度计划，以指导施工。

序号

名称

单位

数量

1

交流电焊机

台

8

2

手电钻

台

10

3

砂轮切割机

台

4

4

液压开孔器

台

4

5

台钻

台

4

6

液压压线钳

套

6

7

电动套丝机

台

6

8

接地电阻摇表

块

2

9

绝缘摇表

块

4

10

套丝机

套

4

11

气焊工具

套

2

12

电锤

套

10

13

弯管器

套

20

（6）主要施工机具进场计划

5.3技术资料编制计划序号

项目

内容

备注

1

施工组织设计及技术交底

施工组织审批表

安全交底，分项工程技术交底，设计变更及洽商交底

2

图纸会审、洽商

图纸会审记录

设计变更及洽商记录

3

隐检记录

暗配管（吊顶内，地面内）、桥架、防雷装置

分层、分部位

填写

4

检验、验收记录

电气各分项内容

分层、分部位

填写

5

分户验收记录

灯具安装、配电箱安装、开关插座安装、导线敷设、管内穿线、导线连接及实验

分户填写

6

预检记录

配电箱、进户管、开关、插座，灯具出口位置、标高

分层、分部位

填写

7

施工试验记录

绝缘电阻测试记录

电气设备空载试运行

电气器具通电安全检查记录

避雷支架拉力测试

建筑物照明通电试运行

接地电阻测试记录

电气设备单机试运转记录

漏电开关模拟实验

调试报告

8

施工日志

施工日志

按日期

顺序填写

9

材料进场检验

材料、配件检验记录

材料证件随材料同时进场

设备开箱检查记录

5.4技术资料保证措施（1）保证资料编制的及时率、准确率，按工程进度及时填写，资料要有针对性、指导性。

（2）资料内容完整，签字齐全，不漏项，施工组织设计和技术交底保证完整、无遗漏。

（3）各种试验资料真实可靠，记录齐全，结论正确。

（4）各种材料、设备的合格证及时收集、整理，保证齐全。

（5）隐、预检中的遗留问题应有复查结果。

（6）及时办理工程洽商。

5.5材料表详见附件

6.进度计划随土建施工进度计划

7.主要施工方法7.1施工流程施工准备阶段→防雷接地体安装→管路预埋→防雷引下线焊接→二次结构阶段配管→各种箱体及桥架安装→各种线缆敷设及绝缘测试→配电箱盘、柜及照明器具安装→避雷网安装→单项系统通电调试→全系统通电试运行→工程竣工验收。

7.2施工方法7.2.1防雷及接地施工步骤：接地体→接地干线→引下线暗敷设→等电位联结、避雷带。

（1）技术要点：采用搭接焊时，其焊接长度如下：

1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准)。

3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

4）镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

5）由局部等电位箱派出的支线，采用绝缘导管内穿多股软铜线。结构期间预埋箱、盒管，做好的等电位联结干线先预置于接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。

6）凡正常带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、金属支架等均可靠的与接地系统联结。

7.2.2管路敷设（1）施工步骤

1）暗敷设：预制加工→测定箱盒位置→箱盒固定→管路连接→管路敷设、地线焊接。

2）明敷设：预制加工→测定箱盒位置→支吊架固定→箱盒固定→管路敷设与连接→地线连接。

（2）技术要点:

1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。

2）敷设于多尘和潮湿场所的管口连接处均应作密封处理；

3）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌钢管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。

4）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，消防管路要求离表面净距不应小于30mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm。穿过建筑物基础时应加保护管。管径20mm及其以下时，采用弯管器冷弯，25mm以上管径采用液压弯管器弯管或煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。电气管经过后浇带时，待土建浇捣时再行连接。

5）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺管内铁屑除净。采用套丝板套丝，要求丝扣干净清晰。埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固，坐标正确。盒箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网加固后再抹灰，防止空裂。管路连接有二种形式，丝扣连接、套管连接。

6）焊接钢管与盒连接处应焊接跨接线，跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处需清除药皮，刷防锈漆，埋设于混凝土内时不用刷防锈漆。

7）盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。

8）套管连接用于暗配管，套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口焊接牢固严密。暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，露出锁紧螺母的丝扣为2扣。

9）管路敷设过程中，超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米；有一个弯时20米；有两个弯时15米；有三个弯时8米。无法加装接线盒时可以把管径加大一级。

10）PVC管煨弯，在里面插入弹簧慢慢煨成需要的角度，管子连接用套管胶粘，管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔。在接头的地方用胶带绑缠，管口在进箱、盒前用胶带封口；现浇混凝土柱子内预埋灯位盒和开关盒、插座盒时，要先将管子与盒连接好，并将盒内堵塞严密，在柱子上面模板支好后，将盒与模板固定牢固，防止浇注混凝土时移动，盒应在柱子中间的位置上设置，当柱子正面钢筋设计为单数时，应将钢筋拨开，并与钢筋帮扎牢固，同时把管子与主筋保持一定距离，平行布置，中间部位每隔一米处与箍筋帮扎牢固。当混凝土柱子内垂直配管需要与墙体内管子相连时，管子需要在柱子内下好连接套管，套管的外端先堵塞好，并与模板紧密靠住，直接浇注在混凝土内，拆模后取出堵塞物。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。

11）穿越地下室外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的各种电缆管线和预留备用的钢管须焊密闭肋，埋入土层的钢管做沥青防腐处理；管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。

12）穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等)应选用管壁厚度不小于2.5㎜的热镀锌钢管。应进行防护密闭或密闭处理，在防护单元隔墙上的预埋管应根据工程抗力级别的不同，采取相应的防护密闭措施。管路，桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋，作密闭措施，具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》

13）质量标准：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；箱盒位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱外顺直，在盒箱内露出的长度小于3mm，用锁紧螺母固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确；现浇砼楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑砼时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，及时修复；电气器具安装完时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，应将电气设备及器具保护好。

7.2.3电缆桥架安装:施工步骤：弹线定位→金属膨胀螺栓安装→支架与吊架固定→电缆桥架安装→保护地线安装

（1）技术要点

1）弹线定位：根据进盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用色笔标出具体位置。

2）电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m-2.0m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位，安装后应横平竖直。在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内，设置固定支持点。长度超过30米或过伸缩缝时安装伸缩节。

3）桥架连接采用连接板，配平垫、弹簧垫圈，用螺母固定，螺母在桥架壁外侧。有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。桥架末端装封堵。穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。

注:1电缆桥架2/3/4/5支架6支架横担7防火枕

4）桥架的接口应平整，接缝处紧密平直，线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧势圈、螺母紧固，接茬处的缝隙严密平整，金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。

5）金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。

6）质量标准：金属桥架的规格型号必须符合设计要求和有关规范规定，金属桥架不作设备的接地导体，金属桥架全长不少于2处与接地或接零干线连接，金属桥架穿墙、楼板等处时，按防火内外用材料堵实;导线敷设完成后，接线盒盖、桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许露在桥架之外，并防止损坏和污染桥架。

7.2.4管内穿线施工步骤：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线→穿线→断线→导线接头→包扎→线路检查与绝缘检测。

（1）技术要点

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证，并有产品“CCC”认证。配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清；

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线时，一拉一送，配合协调。穿线时应注意下列问题：

1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，

2）同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

5）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线：在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

6）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

（2）导线连接

1）导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊，包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：

①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

2）导线的连接应符合下列要求：

①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接。

②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。

③套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压门数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

④剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

⑤在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。导线连接完毕使用PVC绝缘胶带和绝缘黑胶布分层包扎紧密。

3）导线连接质量标准：导线规格、型号符合设计要求和国家标准规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ，导线截面选用正确、连接牢固；盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量；接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密；做好成品保护、不得污染、损坏其他设施。

7.2.5电缆敷设施工步骤：准备工作→绝缘摇测→放电缆机具的安装→电缆敷设→挂标志牌→电缆头制作安装。

（1）技术要点

1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，用1000V摇表测线相间及相对地上的绝缘，电阻值应不低于10MΩ，合格后后方可敷设。

2）电缆头制作严格遵守工艺规程，采用干包或热缩处理，一次完成。

3）电缆走向符合图纸要求，排列整齐，标志牌设置正确；电缆施工前将电缆事先排列好，画出排列图表，按照图表施工。电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。

（2）电缆敷设符合施工规范规定，绝缘电阻值符合国家标准要求，相序正确，线芯与线鼻子压接牢固，电缆头固定可靠，在线槽内卡固可靠，敷设时不伤外皮。

7.2.6配电箱安装施工步骤

暗装配电箱：弹线定位→预留箱体洞→安装配电箱体→盘面组装→箱盘固定→压线→绝缘测试。

明装配电箱：弹线定位→胀管螺栓安装→安装配电箱体→盘面组装→箱盘固定→压线→绝缘测试。

（1）技术要点

1）墙内暗装配电箱

配合结构施工，在墙体内预留比箱体稍大的预留洞；安装箱体时根据墙面建筑做法，确定出墙深度、标高，接地正确；墙面装修做法完成后安装箱芯、箱门，箱芯安装时配线美观，箱门紧贴墙面、开启灵活。

安装暗装箱体时，进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；管路连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建时作业污染。

2）墙上明装配电箱：配合结构施工，在墙体内预留暗配管、分线盒；如果无法预留，则采取明配管形式。明装配电箱时（如有分线盒，应先将分线盒内杂物清理干净），将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束；待箱体找准位置并固定后，将导线端头引至箱内，将导线逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方。

3）配电箱安装的位置应正确，成排盘面误差不应超过5㎜；器具保护措施及其他安全要求应符合施工验收规范；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁；支路编号、相序正确；导线连接紧密牢固，不伤线芯；箱内配线整齐美观，绑扎成束，接地明显可靠。

4）配电箱全部安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，遥测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间；调整无误后送电；回路编号正确，箱门内测贴系统图。

5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子，端子为内六角。

6）配电箱上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距符合要求.

7）质量标准：器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定，配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

8）导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

7.2.7开关、插座安装施工步骤：清理→接线→安装、固定

（1）技术要点

1）在各种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面喷浆等施工内容均完成后，进行开关、插座的安装。

2）开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，盖板紧贴建筑物表面、清洁、无变形等缺陷，开关切断相线，插座接线符合标记；导线绝缘良好，未伤线芯。

3）开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位想对应，同一房间内开关方向应一致，同一室内安装的开关、插座高度应小于5㎜，成排安装高度应一致，高度差小于1.0㎜。

4）开关、插座接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，固定时要使面板端正，用机螺丝固定牢固。并与墙面平齐。

5）质量标准：插座的接地接零保护措施必须符合施工规范的有关规定，开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物表面，开关切断相线、导线进入器具处绝缘层良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与零线混用。

7.2.8灯具安装施工步骤：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

（1）技术要点

1）照明装置到场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并有产品合格证（3C），各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。

2）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求；灯内配线应符合设计要求和相关规定，多股软线的接头应盘圈涮锡，灯箱内的导线应有适当的隔热措施，使用螺口灯时相线必须压在灯芯柱上。

3）各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。

4）灯具安装应牢固端正，位置正确，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观.

5）灯具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。

6）灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5MΩ并做好记录后，方可进行通电试运行。

7）质量标准：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定，灯具、安装牢固端正，位置正确，线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

7.2.9电机的检查与接线施工步骤：设备开箱检验→安装前的检查→电机安装→控制保护和起动设备安装→线路及电机的绝缘测试→试运行前的检查→试运行及验收。

技术要点：电机的调整结果必须符合施工验收规范的规定；电机接线端子与导线端子连接紧密，不受外力；连接用紧固螺丝锁紧；装置齐整完全；电机的接线盒内裸露导线、相同及相对地间的最小间距应符合施工规范的规定。

7.3施工试验（1）电气支路及干线绝缘测试

照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试：照明、插座支路及母线使用1000V摇表，电阻值不小于0.5兆欧；动力线路使用1000V摇表，电阻值不小于1兆欧；电缆线路使用1000V摇表，电阻值不小于10兆欧；电动机使用1000V摇表，电阻值不小于1兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后实际测值填写相应的表格。

（2）接地电阻测试

接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。

（3）避雷支架拉力测试

避雷支架完成后，对每个支架做垂直拉力实验，支持件的承受垂直拉力要≧5公斤，施工员协同监理、施工班组对避雷带的每个支架做垂直拉力实验，测试完毕后填写记录。

（4）电气器具通电安全检查

电气器具安装完成通电前，检查开关断相线，螺灯口中心线接相线，插座按标记接线。

（5）送电顺序

外线电缆→各配电柜（由总开关下口到各配电柜馈出开关上口）→各条干线（由配电柜馈出开关下口到各层配电箱总开关上口）→各配电箱（由总开关下口到各支路开关或用电开关上口）→各支路（由各层配电箱支路开关下口到各房间配电箱总开关上口）→各房间配电箱（由总开关下口到各用电开关上口）→各用电点（由各配电箱用电开关下口到各个用电点）。

送电时要按照以上顺序，外线先送动力，后送照明；楼内也要按照以上顺序，将一条干线逐级送上电之后再进行另一条干线的送电。

要按照送电顺序由前到后，由简到繁，先调试各房间内，后调试公共部分，调试要先调照明后调动力。

（6）照明系统试运行

照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员协同甲方、监理及施工班组对照明系统进行全负荷通电试运行：公共建筑照明系统通电连续试运行时间为24小时，住宅建筑照明系统通电连续试运行时间为8小时，每隔2小时记录运行参数，运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。

（7）动力系统试运行

线路敷设压接完毕、控制设备安装完毕，水暖、消防及通风设备具备运行条件后，施工员协同甲方、监理及施工班组进行动力设备空载试运行，各类电机运行2小时，测试三次电流电压情况，设专人检查，运行合格后填写相应的表格。

7.4冬雨季施工措施7.4.1冬季施工措施冬季施工要做好安全防护工作，如防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒。室外工程在冬季前做出安排，尽量避免在不利条件下施工。

7.4.2雨季施工措施雨季施工要做好抗洪排水、设备防雨淋工作，积极采取防潮措施；雨期应尽量减少室外挖沟、槽施工，确因施工需要时应做好防雨水和塌方工作。

雨、大风和大雾天气一般不安排露天作业，更不准露天接电和使用电气焊；雨季施工要做好电气设备的防护工作，认真检查电气设备的接线和绝缘情况；雷雨季节要做好建筑物的防雷保护，有条件的应先进行防雷施工。

电气墙体预埋管、箱盒等均要随预埋封闭管口，防止降雨进水，确保管内无积水；管内穿线前应从上往下对管路进行清扫，以防管内存水。现场使用的配电箱、电闸箱等应有防雨、防潮措施，外壳要做好接地保护。

7.5质量通病及预防措施7.5.1防雷接地通病急预防措施：引下线、均压环，避雷带搭接处有夹渣、咬肉、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替镀锌圆钢做搭接钢筋，直接利用对头焊接的主筋做防雷引下线。

预防措施：

加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训；增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆；根据验收规范规定避雷引下线的连接为搭接焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此不允许用螺纹钢代替圆钢作为打劫钢筋。

7.5.2线管敷设通病和预防措施：电线管多层重叠，以致垫高钢筋出现露筋现象；电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的抹灰层中，管子出现死弯、折扁、凹痕现象；电线管进箱盒不顺直、漏出太长、管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；

预防措施：

加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作，管理人员要熟悉有关规范，从严管理；施工前优化线管的路由尽量避免多层线管重叠；线管表面保护层不应小于15mm，消防线管表面保护层不应小于30mm；电线管暗埋时弯曲半径不应小于管子外径的10倍，线管弯曲要用适配的弯管器，保证弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象；电线管进入箱盒要平整，漏出长度为2~3mm，管口要锁紧箱壳，进入落地式配电箱的线管，管口宜高出配电箱基础50~80mm。

7.5.3导线连接质量通病和预防措施：多股导线不采用线鼻子，直接做成圈状又不搪锡；与开关插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑扎包。

预防措施：

加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锡铜接头压接，并均匀搪锡；接线端子上的接线柱只宜接一根导线，如需接两跟中间需加平垫片，不允许接三根以上导线；接线时电线要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度以致，导线插入接线端子后不应有导线裸露；

7.5.4线槽安装质量通病和预防措施：线槽的保护地线安装不规范；支架、吊架安装不牢固、间距过大；穿墙或楼板时不做防火封堵；线槽超过30米或过变形缝时未断开；

预防措施：

非镀锌线槽的搭接处应做跨接地线连为整体，跨接地线的截面的大小按规范要求选用；支吊架所用钢材应平直、无明显扭曲，下料后长短偏差应在5mm内，切口应无卷边、毛刺，支架应该焊接牢固，无明显变形，焊缝应均匀平整，安装牢固；固定支点间距一般不应大于1.5-2米，在进出接线盒、箱、柜、转角、和变形缝两端及丁字接头的三端0.5米内应该设置固定支持点；电缆敷设通电运行后及时做防火封堵，逐个检查线槽洞口。

线槽安装长度超过30米时、过变形缝时应安装伸缩节。

7.5.5配电箱/柜安装质量通病和预防措施：配电柜成排安装垂直度超差表面不齐平，接缝间隙过大，对箱柜不标记序号、简图、导线号牌不标或标识不清，配电箱柜内接地线不能多根接在一个端子上，接线凌乱。

预防措施：

安装前检验配电箱柜的几何尺寸并进行适当调整，认真拼装，使垂直度偏差不超过1.5mm/m，平整度不超过5mm，箱柜面接缝不超过2mm。对箱柜编号功能、简图、系统图、电缆标识牌、均应永久性标记清楚；箱柜内接地线应单独分开压接；接线应绑扎横平竖直、整体美观。

7.5.6灯具安装质量通病和预防：成排灯具不顺直；吊装灯具不垂直；需接地的金属外壳没有接地；灯具油漆脱落外观变形；

预防措施：

安装灯具时应使用十字放线法，线放定位线再进行固定以保证横平竖直；按照图纸和规范要求低于2.4米的灯具应安装接地线，如灯具进场时没有接地的接线端应拒绝进场，更换符合要求的灯具；在进场验收时油漆脱落的灯具应退场并更换，进场后加强保管安装的管理，分清职责以保证工程质量。

8.主要技术措施（1）严把材料进场检验关，杜绝不合格材料进场，加强材料管理，防止丢失、损坏或移做他用；坚持定额领料制度，严把施工质量关，杜绝因返工造成的人工及材料的浪费。

（2）结构施工、预埋时的短头、废料应及时回收；穿线接头时，导线长度应适宜，剩余导线及时回收。

（3）配电箱安装应根据施工进度一次就位，避免二次搬运及看护清理用工；掌握土建施工进度和工期要求，适时调整劳动力，避免窝工。

（4）严格按工序施工，操作得当，措施得力；采取一切保护和遮挡的方法，避免互相污染；对所有成品要加强看护和保管，对人为破坏的应严厉处罚。

（5）及时回收各种边角余料、废料，并做到充分利用；现场能加工的管件、支吊架等，应在现场加工，以降低成本。

（6）保证技术交底及时准确，设计变更、洽商记录及时通知施工人员防止造成人力、材料和财力的浪费。

（7）成本管理：强调每个员工的思想观念，节约意识，每人都要做到活完料净脚下清。

（8）及时督促土建弹好墙厚线、吊顶标高线、门窗洞口线和50线。

（9）做好各种预埋管路的保护，防止影响土建结构施工的结构强度。

（10）在土建内装修和做地面时应及时扫管穿带线，并注意堵好暗装箱盒及管口，防止管路堵塞。

1（1）土建装修时，及时配合土建作好各种暗装箱盒的固定安装，防止影响土建装修质量。

1（2）土建装修时配合土建作好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。

1（3）施工中及时与甲方沟通，多提有建设性建议，完善建筑物的使用功能。

1（4）电气分项工程资料及时向监理报验，各种资料的整理与工程进度同步。

1（5）水、电、风等三个专业在施工中紧密配合，加强各专业交圈合作，减少专业间打架现象。

1（6）加强对施工队伍的管理，对其施工质量、技术资料全面控制。

9.主要管理措施9.1工期保证措施（1）技术上要严格把关，尽量避免返工。

（2）各工序之间交叉施工，做好各专业之间的协调工作

（3）劳动力供应充足

（4）物资设备供应及时

9.2质量保证的措施（1）公司的质量管理体系方针为：以顾客为中心，全员参与为保证，法律法规为准绳，持续改进为宗旨，优化过程管理，创建精品工程，奉献真诚服务，增强顾客满意度。

（2）施工人员要认真熟悉图纸，严格按照施工规范和质量标准施工。

施工前严格审图，发现图纸存在误差而无法按图施工时，应同甲方、监理、设计提出设计变更洽商和处理意见后，方可继续施工。

（3）对所有材料实行采购检验制度，对所有材料、部件、配件、设备采购时，其性能和参数要符合规范和设计的要求。

（4）对现场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理，做到防潮、防腐、防损坏，设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后并报监理检验合格后方能使用，进场设备实行开箱验收制度。

（5）施工时持样板制，实行样板间（层）制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。

（6）严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。

（7）管路预埋、箱、盒、灯具等的标高严格按照土建的50标高线控制；管路预埋位置必须准确，做到无漏埋和错埋现象，箱盒开孔专用的开孔器，成排预埋的灯具盒弹线。

（8）班组设置质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。

（9）对所有的设备安装前进行检查，符合设计要求后，方可安装。

（10）做好中间检查验收和施工试验、设备试运行及系统试运行工作。

（11）实行优质、优价政策，奖罚分明。

9.3成品保护措施（1）加强职工教育提高成品保护意识。

（2）成立成品保护小组，设专业人员负责成排保护工作。

（3）对容易损坏、丢失的设备配件应尽可能后安装，但不得影响其它专业施工。

（4）预留管盒在墙、地面装饰面层施工前，应认真检查有无遗漏、管路畅通情况，安装时要控制好其位置、标高，避免以后造成装饰面层的返工。

（5）各施工队完成的成品应注意相互保护，如有损坏，将负责赔偿。

（6）电气器具安装时均应注意成品保护，防止污染、影响美观。

（四）安全文明施工管理措施

（1）基本安全技术措施：进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子进入工地现场；登高作业必须系安全带，严禁投掷物料。

（2）施工现场临时用电参考执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；所有安全措施须经安全部门检查、确认，对施工人员做好安全交底，并记录；严格遵守电工安全操作规程，持证上岗。

（3）施工中所用照明、电动工具使用后，应特别注意开关是否断电；

要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故。

（4）现场的工具的材料要严格保管，以防丢失；坚持每天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；每项工作完成做好班组施工记录或隐蔽工程记录，做好自检记录。

（5）进入施工现场，带齐安全防护用品，临边、临口处注意防护；

坚持每周一次安全例会，并做好记录。

（6）现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明、保质保量，遵守国家现行临时用电规范规程，并做到使用符合临时用电规范的配电箱。

1）垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故或影响现场施工秩序。

2）做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故。施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失和影响施工。施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转，按照规范，正确使用工具。

3）此方案未提及处，需根据国家现行相应规范规程和现场实际情况，及时调整各项安全措施。

9.4安全生产管理措施（1）公司的职业安全健康方针为：控制风险，减少危害，保员工安全健康；以人为本，持续改进，促进企业发展。

（2）工人进场后必须针对工程的特点进行全面的安全教育，考试合格后方可上岗。

（3）电气焊工、机械操作手等特殊工种人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备。

（4）分项工程施工前，经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。

（5）施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。

（6）针对恶劣天气有带电的危险，制定并督促落实安全措施。

（7）加强对小型电机工具如电锤、切割机、钻孔机等的日常检查和监督，避免违规操作和意外伤害。

（8）进入现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准大声喧哗，不准上下投掷物品，不准饮酒。

（9）施工现场的楼梯、通道应保持畅通，并有足够的光线。

（10）现场的“四口”“五临边”应有妥善的防护措施，防止跌倒摔伤。

（1）施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱断裂等意外造成伤人。搬运物品须步调一致，防止砸伤，高空作业时为防止踩空，应系好安全带，两人不准在同一高凳上施工。

（2）施工过程中跟班检查，并定期进行安全检查评比。

（3）配电箱周围不准有水或易燃物品，不准用水浇配电箱及周围物品。

（4）所有用电设备必须接在漏电开关上，并定期检查。

（5）用火时，周围不准潮湿有水或易燃物，必须带灭火设备；用火前，必须开用火证。

（6）现场有电的设备及部位应有“有电危险”标志牌；配电箱送电前应进行绝缘摇测，并挂有“有电危险”标志牌，有专人看护，合格后方可送电。

9.5环境保护措施（1）公司的环境体系方针为：遵守法律法规和其他要求；控制扬尘、噪声，减少废渣、废水排放，预防污染，持续改进；节能降耗，降低成本，提高效益；全员参与，与相关加强协作，共同营造绿色工程和绿色的施工环境。

（2）严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，合理利用场地安排料库、加工场，保证施工现场清洁整齐。

（3）由于工程地点特殊，施工作业过程中的机具使用不在早晨和夜间进行，且极具操作尽量安排在楼内场地，以减少噪声对周边环境的影响，避免扰民事件发生。

（4）施工中各种废弃物品均安排分类垃圾桶，分类收集丢弃，对于各类油漆桶、剩余油漆等污染等污染性废物送至专门机构处理。

（5）施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。

（6）为施工人员提供防尘用品，减少粉尘吸入对人体的危害；清理打扫作业场地时，应洒水湿润，严禁从电梯井或楼层上向地面抛洒施工垃圾。

（7）化学危险品应设专库，专用场地或专柜分类单独存放，设专人保管，严禁与一般物资混放。化学危险品的库房及库区严禁吸烟和使用明火，油漆、油料和化学品的贮存应严格与火源、电源隔离，并在下面垫一层防油布。

（8）教育好工人节约水电资源，对施工现场的机械设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转；操作现场做到人走灯熄，杜绝昼夜明灯。

（9）做好材料计划工作，物资采购精打细算，现场做到修旧利废，充分利用废旧资源。

9.6消防管理措施（1）施工现场未经批准不得动用明火，动用明火必须有“二证一器一监护”，施工现场必须建立防火档案。

（2）除指定吸烟区外，施工现场、油漆间、木工棚及易燃易爆场所严禁吸烟。

（3）非电工严禁擅自动用电器具，拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热器具。

（4）现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪用，周围不堆物保证道路通畅。

（5）易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必须至少有两个安全通道，楼梯间、通道上不得堆放材料及杂物。

（6）重点单位（油漆库房、木工房、仓库等）必须有相应的防火规定，设专人管理，挂设标志牌。

（7）必须执行消防安全的各项制度规范。

9.7职业病防治措施9.7.1电焊作业1）电焊作业时应配戴齐全、合格的防护眼镜或面罩，穿戴工作服、绝缘鞋、工作帽和口罩。

2）电焊时应加强作业环境的通风，以排除电焊中产生的有害气体。

3）定期参加职业性健康检查，患有神经、精神、肝、肾、心血管系统和呼吸系统疾病的患者，不宜从事电焊作业。

9.7.2粉尘作业1）建立有效的防尘制度和措施。

2）生产过程中采用湿式作业，保持密封通风。

3）加强个人卫生防护，穿戴工作服、工作帽和防尘口罩。

4）定期参加职业性健康检查。

10.附件1：地库电气工程材料表

附件2

配电系统干线图：

地块总平面图：

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