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一、知道水泵的型号怎么选择密封圈

水泵密封圈的种类一般也不是很多，就那么几种，材料也不是很多，除非需要耐一些腐蚀性的液体，一般的都选用夹布的或者PTFE聚四氟乙烯的密封圈组合密封圈，还有的选用不锈钢PTFE唇形旋转密封圈，还有的选用弹簧蓄能密封圈，可以耐腐蚀有耐磨，还能够耐高低温。

二、水泵水封有哪些部件，各用什么材料?

水泵水封主要由如下几个部分组成：

1.前端环：也称为动环，它是水封的一个主要部件，通常由碳、陶瓷、硬质合金等材料制成。主要作用是支撑动环，同时对于水封的密封性能也有很大的影响。

2.后端环：也称为静环，它是水封的另一个主要部件，通常由碳、陶瓷、硬质合金等材料制成。和前端环一样，后端环的主要作用也是支撑静环，并对于水封的密封性能有很大的影响。

3.弹簧：指的是水封中起密封作用的弹簧，主要材料包括不锈钢、合金钢等。弹簧的作用是产生一定的压力，使前端环和后端环紧密地贴在轴上，防止水泵内部水液进入机座等机器运行部位。

4.静环座：指的是水封中后端环所安装的座子，通常由不锈钢、黄铜等材料制成。静环座的作用是固定后端环，防止其松动。

5.弹簧座：指的是水封中弹簧所安装的座子，通常也由不锈钢、黄铜等材料制成。弹簧座的作用是固定弹簧，防止其松动。

循环水泵轴封技术改造的实施步骤

　　循环水泵轴封的技术改造的实施步骤如下：

　　1、先打开循环水泵上半壳体，取出转子，拆除原先的编制盘根，并去除原轴封结构中的水分环;

　　2、拆除循环水泵两侧磨损较严重的轴套，对轴套进行表面修复处理，达到要求的光洁度后复装回转子;

　　3、将填料腔内壁清理干净，在转子两端的轴套上各安装两个专用V形高分子复合材料密封端环组件，将转子安装回原位，调整密封端环位置，使水泵两个填料腔的内、外两侧各分布一道密封端环，内侧的密封端环紧贴填料腔的根部，两道密封端环之间预留好足够的填料空间(见下图)，为防止填料的流失，密封端环接口处应吻合良好;

　　4、将水泵原有的密封冷却水管路拆除，在原来填料腔密封水进水口处安装快速接头和球阀，通过此阀门接口可连接手动填料注入枪，往填料腔中加注填料;

　　5、将加工成条状的泥状软填料均匀地装入内、外密封端环之间的下半空腔中，然后按下半腔的形状将填料堆放在上半轴上，装填泥状填料时尽量做到不留空隙，使泥状填料能尽可能充满填料腔空间;

　　6、恢复水泵上半壳体，将原填料压盖调整平齐压入填料腔，旋紧压盖螺母，使压盖抵住外侧密封端环并有一定的压入感，压盖进入填料腔内5㎜为宜，注意不要过分压紧;

　　7、经过检查一切正常，手动盘车感觉转动灵活后，便可进行试车。

　　下面要说一下新装置在调试过程中出现的几个问题：

　　1、循环水泵刚启动后出现轴端漏水现象，这主要是由于在填料腔内装填泥状填料时存在的少量间隙造成的，这时需要用手动高压注入枪通过接口向填料腔内加注泥状填料，加注泥状填料的速度不宜过快，以便于填料在填料腔内达到均质状态，并且能够使填料中的纤维成分摩擦产生的热量及时散失;

　　2、泥状软填料在加注过程中有被甩出的情况，这说明泥状软填料加注量过多，造成局部压力过大，使填料被挤出，加注填料时应采用间歇式加注方式，加注时注意观察注入枪的压力表，表压打到20MPa时停止加压，等到表压降到一个较低数值后再进行打压加注，观察漏水量减小到不大于60滴/min后，便可停止加注填料;

　　3、试车过程中出现了轴套和填料腔外壳发热现象，可能是由于填料加注过多过快而造成的，为防止温度继续增高，采取软管接入冷却水进行冲淋的方法进行外部降温，填料磨合好后温度降为正常。

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