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一、内径50外径多少?

1.内径50锥面轴承的外径尺寸包括72毫米、82毫米、85毫米、90毫米、100毫米等多种规格，选择范围相当广泛。

2.不同型号的冲纯内径50锥面轴承，其外径和壁厚会有所不同。

3.以型号30210的轴承为例，其外径为90毫米，内径为50毫米，厚度为20毫米。

4.另一型号30310的轴承外径达到110毫米，内径依然是50毫米，但厚度增加至27毫米。

二、轴承接触角大小的区别

一般来说，轴承的接触角大小越小，其受到的径向力就越大，承载能力也就越强。具体区别如下：

1.深沟球轴承（球面接触角约为0°）：该类型轴承接触角小，适合承载径向负载或双向作用载荷，但承载能力较小。

2.角接触球轴承（球面接触角约为15°-45°）：该类型轴承接触角适中，能同时承载径向和轴向载荷，承载能力相对较强。

3.圆锥滚子轴承（锥面接触角约为6°-30°）：该类型轴承接触角较大，能承受较大的径向和轴向负载，并且具有高的刚度，但精度要求较高。

4.圆柱滚子轴承（锥面接触角约为0°）：该类型轴承接触角较小，只能承受轻到中等径向和轴向负载，但精度要求相对较低，安装维护方便。

轴承安装方法与知识点

轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。

一、清洗轴承及相关零件对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。

二、检查相关零件的尺寸及精加工情况

三、安装方法轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：a.压入配合轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。b.加热配合通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。c.圆锥孔轴承的安装圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装在紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。d.推力轴承的安装推力轴承的轴圈与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

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