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一、工业炉按热源分为几类

1、工业炉按热源方式分为可分为：燃烧炉、火焰炉、燃料炉、天然气炉、煤气炉、油炉、工业电阻炉等等。

2、工业炉根据炉型可分为箱式炉、井式炉、罩式炉、转底炉、网带炉、托辊炉、室式炉等，

3、工业炉按照工艺用途可分为：退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、氮化炉、试验炉等等。

4、工业炉根据其他特点常见炉型还有：真空炉、盐浴炉、气氛炉、油浴炉、流态炉、步进炉、振底炉等等。

二、渗碳炉灌用什么材料?谢谢

12Cr16Ni35（1Cr16Ni35），N08330，1.4864，RA330奥氏体耐热钢 

●1Cr16Ni35钢号简介

1Cr16Ni35为耐热不锈钢，具有很好的抗氧化性和耐腐蚀性，常用作炉用部件、喷嘴、燃烧室等。

牌号：1Cr16Ni35

标准：GB/T1221-1992

金相组织：组织特征为奥氏体型

●1Cr16Ni35特性及适用范围

1Cr16Ni35耐热钢为抗渗碳，氮化性大的钢种，因为有较高的铬、镍含量，使得其拥有高温蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性，可在1035℃以下反复加热抗氧化。1Cr16Ni35耐热钢可用作炉用钢料、石油裂解装置等。

●1Cr16Ni35热处理规范

固溶1030～1180℃快冷。

●1Cr16Ni35供货规格：

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应

1Cr16Ni35耐热不锈钢与能源和动力机械的进步有密切的关系，可应用于火力发电、原子能、宇航、航空、石油和化学工业等领域。较近，1Cr16Ni35耐热不锈钢逐渐应用于汽车排放系统工程。减少汽车废气排放是当前全人类共同面临的巨大挑战，随着对汽车尾气排放法规的调整，汽车发动机的性能提高，排放气体温度越来越高，排气温度从目前的900～950℃提高到1000～1050℃，这就对排气系统高温端用不锈钢提出更高的要求，尤其是具有高的高温强度、抗高温氧化性和很好的成形性。1Cr16Ni35考虑到铁素体不锈钢的焊接性、成型性和高温强度有限，部分欧系车选用1.4828、309S和310奥氏体耐热钢来制作高温部件。1.4828和309S抗高温氧化性相对较弱，使用时未取得令人满意的效果，310S价格昂贵，使得生产成本大幅提高。 

①耐蚀性好，特别是对氧化、碳化和氮化环境的耐蚀性非常强。高镍含量使材料具有高抗氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀脆化的能力。

②抗氧化温度高达1095℃，高温下抗结垢能力很好。任何氧化皮形成后都会紧紧附着在材料表面上，在加热和冷却循环交替条件下也是如此。

③高镍和一定量的硅使材料具有优异的抗渗碳作用。在渗碳作用和氧化作用交替环境下，330表现出极佳的抗“绿腐蚀”现象。

330专门用于高温环境下抗氧化和渗碳作用，尤其适宜在循环变温加热和渗碳作用结合的环境下抗腐蚀。经常用来制造各种工业炉部件，各种热处理及石油裂化设备部件等。

渗碳关键仪器仪表----氧探头

一、认识氧探头

车间使用氧探头型号OS-650，650表示保护管长度，mm，通常有650、750、850。单件价值14000余元。

二、氧探头用途及工作原理

1、用途：渗碳炉，无氧化炉的炉内，氧分压的测定。连续使用温度700℃-1100℃（因没有内置加热器，所以不能测定低温范围）。

2、原理：以高温氧化锆作固体电介质，高温下电介质两侧氧浓度不同时，形成氧浓度差电池，浓差电池产生的电势与两侧氧浓度有关，如一侧氧浓度固定，即可通过测量浓差电势来测量另一侧的氧含量。严格来讲，氧探头不能测量碳含量，而是只能输出电压的氧传感器，因为氧势与碳势之间存在线性关系，所以可以通过一个数学式计算出炉内的碳式，进而达到控制碳式的目的。碳式计算式为：

三、氧探头类型

氧探头主要有两种类型，一种是球状氧化锆，利用其球面与瓷管或不锈钢管端面紧密配合达到密封效果。另一种是柱状氧化锆与瓷管焊接成一体达到密封效果。两种类型产品有的由进口零件组装，有的采用国产氧化锆产品组成成品氧探由氧化锆球组成的氧探头，因其锆球与瓷管（或金属管）端面紧密配合，因此当球面受污染时，可以拆卸进行清理后继续使用，缺点是锆球与管端面接触处易漏气，从而造成氧毫伏值输出有时会有偏差。

由柱状氧化锆与瓷管焊接一体装配成的氧探头，接触端不易漏气，从而氧毫伏值输出较稳定，但该产品只能一次使用，无现场修复的可能，所以该类产品用户不可自行拆开。

四、氧探头使用期限

新探头使用期限原则一般为24个月。也有案例表明氧探头寿命远高于24个月（山拖渗碳炉使用的氧探头是跟设备到货的原装氧探头，期间未更换过）。

五、安装位置及使用要求

1、可垂直或水平安装，竖装时，氧探头必须保持垂直状态。2、氧探头应该靠近控温热电偶放置。3、安装位置应该尽量避免靠近或接触热源和风扇，避免装在激烈振动的地方。4、应该尽量避免靠近富化剂的滴管或气管，最好置于这些进入管的上风口5、氧探头的插入深度应以探头头部的通气孔在炉内的位置计算，一般通气孔离炉膛50～150mm为好。如果插入较浅，通气孔贴近炉壁或未伸出炉膛时，会使气氛交换不良，影响测量精度。如深入过长，容易碰到工件，造成探头损坏。6、探头的检测孔不能和搅拌机的旋转方向一致，需朝向搅拌机的中心方向。7、炉内气氛中不应有低熔点金属蒸汽如Na及S\P\Cl等气体8、新炉在进行烘炉时，绝对不能安装氧探头。初次使用的新渗碳炉一定要经过烘炉和对炉膛预渗碳后才可插入氧探头。一般烘炉从室温到额定温度一周左右，对空炉预渗碳后炉内存在大量碳黑，故应在烧碳结束后才能安装碳头，否则有可能对碳头造成损坏。9、基准空气流量100±50cc/min.烧碳空气流量1-2L/min。

六、插入/拔出氧探头的要求氧探头最好在炉子冷态时装卸，如必须在高温下进行装卸，应该缓慢拔出或慢慢插入，插入速度应该在30～40mm/min之间，一般需要10分钟以上的时间，插入速度过快可能会引起热冲击，有可能损坏氧探头。移出探头时，按20mm/2min的速度平稳移出。安装于高温炉内的情况下，安装结束后，立即通入基准空气。

七、参比气流量参比气的流量过大，会缩短氧探头的使用寿命，则检测到的碳式低于炉内实际值，只要能够满足需求，流量越小越好。参比气和烧炭黑管路的安装：由于多数热处理设备供应的参比气和烧炭黑空气气源采用的是微型气泵，并且使用了流量计进行流量调节，所以要求气管管路不能过长，尤其是采用软管作气路时，要求流量计距离探头位置不超过2～3m，否则应考虑用硬管连接。

如果参比气不能顺利到达探头，会造成探头输出毫伏值大幅度降低，影响控制精度。若烧碳黑气不通畅，会使除碳黑过程失效，时间长了会损害探头的使用寿命，影响测量精度。

八、氧探头工作在非常恶劣的气氛环境中，这些气氛会在氧探头的端部产生堆积物（炭黑或油烟），如果氧探头的探测端被堆积物覆盖所带来的结果将会提高碳式测量值的读数，控制器因而减少富化剂的通入量，降低了炉内的实际碳式，这通常会导致碳式控制设定值的提高，从而增加了渗碳过程。氧探头护套采用高镍合金材料，在高温下电阻抗增加，，因此对堆积物的产生起到了催化剂的作用。

九、烧碳的要点正常情况下连续生产时，氧探头的烧碳次数不低于1次/8小时定期对炉膛进行烧碳处理十、影响氧探头寿命的主要原因1、工件清洗不足一致混合在切削油、切削液、防锈油等里面的低熔点金属或氧化剂被带入炉内。2、热处理带有防渗剂、热处理盐的工件及料框3、内部电极导线的损伤。

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