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一、童车为什么用发泡轮胎

童车为什么使用发泡轮胎？从结构、性能和价格方面来看，发泡轮胎具有优势。

从结构上来看，发泡胎是单层实心的，一般使用EVA发泡胶来制作。与之相比，充气胎由外胎和内胎两层构成，选用橡胶材质，重量较重，需要定期打气，并且一旦扎破漏气，需要找修车师傅补胎。

从性能上看，充气胎具有更好的避震性能，因为它通过压缩空气充入弹性囊来缓和运动时的振动与冲击。此外，充气胎可以根据不同的路况更换不同的外胎，有的外胎可以减少与地面的摩擦，提高车速，有的外胎可以增加与地面的摩擦，提高抓地力。因此，充气胎的应用场景更加广泛。

然而，发泡胎虽然也有减震效果，但由于是实心的，对震动的削减程度较弱。此外，发泡胎易磨损，一旦磨损就需要更换整个轮子。另外，与地面接触面积大，胎噪相对较高。

二、小孩玩具车要不要配软胎

儿童车还是选择软胎的好，小孩坐上更舒适。

轮胎的软硬程度越软，就代表轮胎的抓地力越好，可以使汽车更早的进入工作状态即汽车在起步可以更快和更顺滑，而且在汽车行驶过程中的抗震和缓冲能力更好，但是轮胎越软就更容易磨坏，其耐用性也会更差，所以超软胎一般用于一些专业的汽车排位赛中。

塑料的轮胎优点是价钱便宜质量较轻。缺点是不防滑不耐磨，缓冲避震较差。橡胶的轮胎优点是防滑性能较好，对路面的冲击也有较好的缓冲作用。缺点是价钱较贵，质量较重。

发泡胎是单层实心的，一般使用EVA发泡胶来制作。重量较轻，无需打气，也不用担心被刺穿，可以省下不少功夫。但是，充气胎是由外胎和内胎两层构成，选用橡胶材质，比发泡胎要重一些，需要充气，容易扎破胎漏气，如果需要补胎等工序就比较麻烦。

如果宝宝刚开始接触三轮车，而且车技也一般，就建议家长选择充气的轮胎更好，因为宝宝的活动大，若是发泡轮胎抗震效果不好，骑得过程中碰到小石子，也很容易弄到轮胎里，充气的有缓冲，宝宝坐着会更舒服。

橡胶常用5类碳酸钙产品及指标要求

碳酸钙培训：2024年全国碳酸钙加工应用技术培训交流会将于10月25-26日在广西南宁举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，培训内容包括：碳酸钙产业现状、政策、区域规划；重钙研磨、改性技术与装备、应用；轻钙生产工艺技术与装备；纳米钙加工技术与质量控制；碳酸钙下游应用技术；参观广西科学院中试基地、广西南宁碳酸钙展览会。

对于橡胶来说，碳酸钙是仅次于炭黑、白炭黑的第三大无机填充剂，在天然胶和合成胶中有一定的补强作用，既可改善或加强橡胶硫化体的抗张强度和耐磨性，提高抗撕裂强度，还可调整混炼胶的门尼粘度，增加可塑性，有利于成型，使产品尺寸更加稳定，同时降低生产成本。

目前，市场上常见的碳酸钙产品主要有轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米碳酸钙、碳酸钙晶须等。其用量约占目前橡胶制品中无机非金属填料总用量的1/4，可用于各种橡胶制品中，添加比例为10-80%。

部分应用实例如下：

轮胎：胎面炭黑用量40～50份。基本上不用非补强填料，或用少量陶土。内胎胶中可用20份左右的陶土或碳酸钙。胶带：炭黑用量25～45份。碳酸钙可用于各部件，用量10～113份。碳酸镁可用于平带封口胶和边胶浆，用量分别为40份、50份。硫酸钡用于平带擦贴胶，用量为25份。胶管：炭黑用量15~45份。碳酸钙用量33~128份，陶土用量20～50份，碳酸镁用量25份，输酸碱胶管中还用硫酸钡30份。胶鞋：黑色鞋底炭黑用量50份，超细活性碳酸钙50份，陶土40份，白色鞋底白碳黑用量55份，超细碳酸钙15份，钛白粉2份。胶布制品：碳酸钙和陶土可用于各类胶布制品，用量30～150份，硫酸钡用于气密胶布，用量为11份。模型制品：炭黑用量40~75份。白炭黑可用30份，陶土可用35份。碳酸钙可用20份。密封制品：油封可用白炭黑70份。密封条用炭黑25份，碳酸钙10份，耐油真空密封用陶土30份，炭黑40份。隔膜用炭黑15份，碳酸钙54份。胶乳制品：胶乳手套可用硫酸钡10~15份或碳酸钙5份，海绵胶乳配方中可用滑石粉20份，氯丁乳胶丝配方中可用陶土2~3份，多孔模型胶乳配方中可用陶土100份，或碳酸钙100~300份。

1、轻质碳酸钙

轻质碳酸钙在橡胶中有半补强作用，能改善橡胶的力学性能，易分散，不影响硫化速度。用于制造胶管、胶带、胶板、胶布制品、胶鞋和医用制品。在天然橡胶和丁苯橡胶中使用，用量可高达140份，在天然橡胶热水袋胶中用量达75份，在氯丁橡胶印刷胶辊中用量为20份。

《HG/T2226-2019普通工业沉淀碳酸钙》指标要求

2、活性轻质碳酸钙

经表面改性后的活性碳酸钙，在橡胶中有补强作用，其补强性能可与白炭黑媲美。常用作白色、浅色和彩色橡胶制品补强剂。在胶料中易分散，但生热量大，活化后硫化速度会加快。用于制造轮胎缓冲层胶、内胎、自行车内外胎、传动带覆盖胶、胶管、胶布制品和胶鞋，适用于天然橡胶、SBS及胶乳，在SBS中补强作用明显，着色性能亦佳。

《HG/T2567-2006工业活性沉淀碳酸钙》指标要求

3、重质碳酸钙

重质碳酸钙在橡胶中没有补强作用，在天然橡胶、合成橡胶和胶乳中起填充、增容作用，可使胶料坚挺，在胶料中易分散，也可用作隔离剂或脱模剂，白度高于90%的也可用作增白剂。可用于制造胶管、胶带、胶鞋、胶布制品、模制品、挤出制品和发泡制品。在天然橡胶、丁腈橡胶胶管中使用，用量可达80份；在天然橡胶、顺丁橡胶胶带中使用，用量可达50份；在天然橡胶绝缘胶布中使用，用量可高达200份以上。

《HG/T3249.4-2013橡胶工业用重质碳酸钙》指标要求

4、纳米碳酸钙

纳米碳酸钙是碳酸钙中的精品，也是一种最廉价的纳米材料，其具有的特殊量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应等，使其与常规粉体材料相比在补强性、透明性、分散性、触变性等方面都显示出明显的优势，与其它材料微观结合情况也发生变化，从而引起胶料宏观性能的变化。

《GB/T19590-2023纳米碳酸钙》指标要求

晶形：在不同晶形的纳米碳酸钙中，以链锁状纳米碳酸钙对橡胶的补强效果最好，其次是立方体型纳米碳酸钙。

粒径：立方体型纳米碳酸钙以80~120nm为宜，纳米碳酸钙在橡胶中的应用，颗粒越细，与橡胶互相浸润的比表面积越大，以致使碳酸钙颗粒分散越来越困难，特别是80nm以下时，由于表面能的增大，在橡胶混炼时容易生热而引起粘混。

链锁状纳米碳酸钙的短径以10~30nm之间为宜，但必须进行良好的表面改性和分散处理，以提高其应用效果。

表面处理：要选择适宜的助分散剂，来提高共混及分散效果。

吸油值：橡胶用纳米碳酸钙的吸油值越高，碳酸钙对橡胶的浸润性和补强性越好。

水分：作为橡胶用填充剂，纳米碳酸钙的水分含量越低越好，一般要求小于0.5%。

纳米碳酸钙产品应用于橡胶中对其盐酸不溶物、重金属含量和pH值等方面指标要求不高。

5、碳酸钙晶须

目前，国际上已禁止在摩擦材料中使用石棉纤维，取而代之的材料主要有无机晶须、天然植物纤维、矿物纤维和有机纤维等。

碳酸钙晶须具有制备工艺较为简单、可操作性强和成本低廉等优点，适合于大规模生产，且在使用过程中不会造成污染，属于绿色环保型材料。碳酸钙晶须具有良好的物理性能、力学性能、抗热衰退与热恢复性能以及较高的耐磨性、耐热性，除此之外还具有优异的高温摩擦磨损性能。

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