专业小程序设计开发——助力新电商新零售

电话+V：159999-78052，欢迎咨询离心机减速时间过短，[小程序设计与开发]，[小程序投流与推广]，[小程序后台搭建]，[小程序整套源码打包]，[为个体及小微企业助力]，[电商新零售模式]，[小程序运营推广及维护]

一、康沃变频器康沃变频器常见故障及处理方法

随着康沃变频器的广泛应用，越来越多的用户对其表示出浓厚的兴趣。为了帮助用户更好地理解和使用康沃变频器，本文将详细介绍在实际应用中常见的故障以及相应的处理方法。让我们一起探索这些故障及其解决方案吧！

故障分析与处理

当康沃变频器显示“P.OFF”时，表示变频器处于待机状态。若在上电后一直显示“P.OFF”而不自动跳转到正常状态，这可能是由于输入电压过低、输入电源缺相或变频器内部电压检测电路出现故障。处理步骤包括测量电源三相输入电压，确保R、S、T端子的正常电压为三相380V。若电压低于320V或存在缺相情况，则需排查外部电源故障。若输入电源正常，则故障可能源自变频器内部电路，特别是康沃G1/P1系列90kW及以上机型的内部缺相检测电路异常。此时，可检查两个单相380V/18.5V变压器及整流电路的输出电压是否正常。

欠压故障（ER08）

出现“ER08”故障代码时，表示变频器处于欠压故障状态。常见原因包括输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主回路电路异常等。输入电压范围应为三相320V~460V。当变频器满载运行且输入电压低于340V时，可能会触发欠压保护。这时，可以提高电网输入电压或适当降低变频器运行功率。若输入电压正常，但变频器运行中出现ER08故障，则需检查主回路中是否出现KS接触器跳开，导致限流电阻在运行时串联到主回路中。如果主回路正常，故障原因大多在于电压检测电路故障。

过流或过压故障（ER02/ER05）

当变频器出现“ER02/ER05”代码时，表示在减速过程中出现过流或过压故障。这通常是因为减速时间过短、负载回馈能量过大而未能及时释放。处理方法包括在不影响生产的情况下延长变频器的减速时间，或针对惯性较大的负载在一定时间内停机时，安装外部制动电阻或制动单元。对于功率在22kW以下的康沃G2/P2系列变频器，内置制动单元，只需加装外部制动电阻即可。对于22kW以上的机型，则需外加制动单元和制动电阻。此故障通常仅在减速过程中出现，如果在变频器正常运行时出现，可能是变频器内部开关电源部分，如电压检测电路或电流检测电路出现异常。

电流检测故障（ER17）

“ER17”代码表示电流检测故障，通常由电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常引起。处理方法包括更换传感器或修复相关电流检测IC电路及电源。确保变频器运行时电流检测功能正常。

逆变模块故障（ER15）

“ER15”代码表示逆变模块IPM、IGBT故障，原因可能包括输出对地短路、电机线过长、逆变模块或其保护电路动作。处理步骤包括检查电机输出线、电机对地短路情况，以及电机线长度是否在允许范围内。若上述情况均正常，问题可能出在IGBT模块驱动或保护电路。通常，IGBT过流保护通过检测导通时的管压降实现。若出现Er15故障，可更换驱动模块或检修相关电路。

过热故障（ER11）

当变频器显示“ER11”时，表示变频器过热，原因可能包括风道阻塞、环境温度过高、散热风扇损坏或温度检测电路异常。处理时，首先检查变频器实际温度是否过高。若温度正常，但依然出现过热报警，可能需要检查温度检测电路或模块内部温度元件是否正常工作。

通过以上故障分析与处理方法，我们可以有效地解决康沃变频器在实际应用中遇到的问题，确保设备稳定运行。希望本文内容能够对用户在使用康沃变频器时提供实用的指导和帮助。

康沃变频器在离心机中的应用

二、怎样判断一个离心机的好坏，怎么选择离心机?

判断一个离心机的好坏可以从以下几个方面入手：

机械性能方面：

运行稳定性：

振动情况：在空转或运转时，优质离心机振动轻微且平稳。若振动过大、伴有异常响声，可能是转子不平衡、轴承磨损或安装不当等问题，会影响离心效果且缩短机器寿命。比如，运行时离心机机身明显晃动、发出尖锐或沉闷的声音，都表明稳定性不佳。

噪音水平：正常运行的离心机噪音较小，若噪音过大，说明机器的传动系统、电机等部件存在问题，或者机器的隔音、减震措施不到位。可以在安静的环境下启动离心机，用噪音检测仪或凭听觉感受噪音大小。

转速精度：转速是离心机的关键参数，精度高的离心机能够准确达到设定的转速。可以使用转速测量仪器检测实际转速与设定转速的偏差，一般偏差在较小范围内（如±50rpm或更小，具体根据不同类型离心机的标准）为合格。

离心力：离心力足够且准确是保证分离效果的关键。根据离心机的型号和参数，计算出在特定转速下的理论离心力，然后通过专业的离心力测量设备或已知重量的标准物质进行实际离心测试，看实际离心力与理论值的偏差是否在合理范围内。

材质和加工工艺：

机身材质：优质离心机机身采用高强度、耐腐蚀的材料，如304不锈钢、316L不锈钢等。材质应厚度均匀、无明显瑕疵和裂缝，表面处理光滑，焊接部位牢固、无漏焊、虚焊等现象。

转子材质：转子是离心机的核心部件，常见的有铝合金、钛合金等材质。铝合金转子重量轻、强度高、造价低，但对于某些特殊要求的实验或生产，可能需要使用钛合金等更高级的材质，其具有更好的耐腐蚀性和强度。

分离效果方面：

分离效率：对已知成分和特性的样品进行离心测试，观察在规定时间内能否将固体和液体有效分离。分离后，固体沉淀应紧密、含水量低，液体清澈、无明显的固体颗粒残留。例如，在对血液样本进行离心分离时，血清和血细胞应清晰分层，分离效果好的离心机能够快速、彻底地完成分离。

样品回收率：对于一些需要回收样品的实验或生产过程，离心机的样品回收率很重要。离心后，尽可能多地回收目标样品，损失越少，说明离心机的分离效果和对样品的保护越好。

控制系统方面：

操作便捷性：好的离心机控制系统操作简单、界面友好，易于设置转速、时间、温度等参数，并且能够实时显示运行状态和参数。例如，采用触摸屏控制、菜单式操作的离心机，操作起来更加方便快捷。

安全性：具备完善的安全保护功能，如门盖保护（门盖未关闭或关闭不紧密时无法启动，运行中门盖打开自动停机）、超速保护、过温保护、不平衡保护等。这些保护功能能够有效防止意外事故的发生，保障操作人员的安全。

自动化程度：自动化程度高的离心机能够按照预设的程序自动运行，完成多个步骤的操作，减少人工干预，提高工作效率和实验的重复性。例如，能够自动进行加速、减速、定时停机等操作的离心机更为先进。

维护和耐用性方面：

维护便捷性：离心机的结构设计应便于日常维护和保养，如易于拆卸、清洗转子和离心腔，更换易损件等。同时，厂家应提供详细的维护手册和技术支持，方便用户进行维护操作。

耐用性：主要体现在机器的使用寿命和可靠性上。可以了解厂家的生产工艺、质量控制体系以及产品的口碑和市场占有率等信息，来评估离心机的耐用性。长期使用过程中，性能稳定、故障发生率低的离心机质量较好。

在选择离心机时，除了根据上述判断好坏的标准进行评估外，还需要考虑以下因素：

应用需求方面：

样品类型：不同的样品对离心机的要求不同。例如，血液、细胞等生物样品需要低速、温和的离心条件，以免破坏细胞结构；而化学试剂、颗粒物等样品可能需要较高的转速和离心力来实现有效分离。根据样品的特性选择合适的离心机类型和转速范围。

处理量：根据实验或生产中需要处理的样品数量，选择合适容量的离心机。一般来说，大容量的离心机适用于批量处理样品，但价格相对较高；小容量的离心机适合少量样品的处理，占用空间小、操作灵活。

分离要求：明确对样品分离的具体要求，如需要达到的分离度、澄清度、含湿量等，根据这些要求选择具有相应性能的离心机。

生产厂家和品牌方面：

厂家资质和信誉：选择具有良好资质和信誉的厂家生产的离心机。可以查看厂家的生产许可证、质量管理体系认证等证书，了解厂家的生产规模、技术实力和售后服务能力。

品牌口碑：参考其他用户的使用评价和反馈，了解不同品牌离心机的质量和性能。知名品牌的离心机通常在质量和售后服务方面更有保障，但价格可能相对较高。

价格和性价比方面：

价格：根据自己的预算范围选择离心机，但不要仅仅追求低价。价格过低的离心机可能在质量和性能上存在问题，后期维护成本可能较高。

卧螺离心机运行时的常见故障：99%的卧螺离心机都是这么坏的

卧螺离心机运行经验

卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是一种高效的离心分离设备，是利用固-液-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。

整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。

作为高速转动的离心机，其优点还是很明显的：

对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围广0.005~2mm，在固相粒度大小不均时也能照常分离；能自动、连续、长期运转，维修方便，能够进行封闭操作；单机生产能力大，结构紧凑，占地小；可以实现DCS控制等等。同样，其故障方式也很直接，绝大部分的机型故障是以机器振动的表象显现出来，所以作为操作人员对机器的振动和动平衡的常识要有基本了解。离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡。有些动平衡由于没有平衡矫正机，自己解决不了，比如转鼓和螺旋的变形。但在使用过程中，有些是可以预防的，比如：

离心机由于结构的局限性，其转鼓和螺旋的刚度不大，长期处在不变的位置，因自重而弯曲变形，使振动加激。对于长期不用的机器要半个月盘车一次。一定按规定的开机和停机清洗程序操作。随时注意机器的振动和噪音，及时排除，不能带病工作。

卧螺离心机常见故障及解决方案

常见故障1：机器堵塞

离心机堵塞的第一现象是较长时间不排渣。在其他进料条件不变的情况下，排出的清液逐渐浑浊变深色，逐渐接近进料的颜色和状态，伴随着转鼓电流上升和转鼓转速较大幅度的下降，排渣扭矩逐渐上升且居高不下。这些都表示离心机存在内部堵塞的可能。

渣无法及时被推出，离心机转鼓形成螺旋推料器堵死

（图片来自阿法拉伐）

遇到这种情况，不要按动紧急按钮，离心机在高速运行且没有刹车装置，紧急按钮此时不能提供任何帮助。

我们首先必须立即切断离心机的进料，在大多数情况下，离心机能够依靠螺旋的推料作用自行排除堵塞，如果无法自行推料排堵，我们应该立即降低转鼓的转速或关闭转鼓驱动机，但千万不能关闭螺旋电机，离心机转鼓降速后，堵塞的固渣可能逐渐松弛，被螺旋排出机外。

对于确实发生堵塞的离心机，在转鼓完全停止转动后，我们仍应该向机内注水，同时尽一切可能恢复螺旋的运行。只要螺旋能够转动，离心机就没有被真正堵死，仍有可能恢复正常。向机内注水和恢复螺旋运行是离心机排除堵塞的首选办法。

常见故障2：机器异常振动

离心机的异常振动是一种破坏力，会使机器受到严重的损害。

机器振动分慢性振动和突发性振动两种。

慢性振动大多数表示离心机发生了磨损，外部零部件发生了磨损或脱落，轴承系统逐渐产生了损坏。

突发性振动往往表示内部物料堵塞，内部零部件发生了重大损坏和脱落，大多数情况下应该首先检查出渣系统是否发生故障导致固渣堆积上升，清液管路是否发生堵塞导致液体反向蔓延至离心机转鼓体等。

常见故障3：轴承温度过高

轴承温度高首先要检查轴承的油脂添加量是否过大，离心机是否存在过大的振动，轴承运转是否发生异常的杂音。

同时我们要观察轴承废油脂的颜色，正常的废油脂的颜色应该是浅灰色，如果轴承废油脂的颜色发黑、发铁锈黄或其他不正常的颜色，表示轴承可能发生了损坏，应该提前更换轴承。

关于轴承区域噪音的问题，并不是所有的噪音都说明机器有毛病，我们特别注意区分有一种正常的“档油层叠环”尖锐噪音。它在轴承座内部是一个油脂润滑的摩擦部件，离心机正常运行是它会发出特定的尖锐声。特点是时有时无，执行加油脂动作1—2次后，此噪音会暂时消失，稍后又会响起。这种判断就靠平时多观察，不断积累经验。

常见故障4：转鼓手动盘车

转鼓手动盘车是离心机在静止状态下人工判断是否存在内部物料堆积以及转鼓能否顺利启动的重要手法之一。

当我们用手盘动正常的自由转鼓时，转鼓的旋转非常轻松，且转鼓能够自有减速直到停止，停止的角度位置是随机的。如果转鼓的转动非常沉重，且用手盘动再松手后，转鼓自己又反向倒回来，几乎停留在转动前的位置，反复盘动后每次转鼓都停留在一个角度位置，说明转鼓内部存在固渣堆积，此时如果启动转鼓增加转速，会产生严重的失衡振动。遇到这种情况，请在注水的同时运行螺旋推料，清空离心机内部物料后在启动。

……

当然，除了以上的常见故障，还有其他我们会经常遇到的，比如：转鼓转速最大偏差、最小差速报警、各种通讯报警等等，鉴于篇幅原因不能一一展开，为了让大家更充分的学习了解，小编特地给水友们找来了行业应用最多的阿法拉伐卧螺离心机故障免费讲解视频。

作为行业翘楚，阿法拉伐（AlfaLaval）在离心分离技术方面一直处于领先地位，在卧螺离心机的设计和制造方面有丰富的实践经验。因此，这个视频的分析会让你更深刻地理解卧螺离心机各个部位发生故障的原因以及可用的解决方式。

【WINDRISES MINIPROGRAM PROMOTION】尊享直接对接老板

电话+V： 159999-78052

专注于小程序推广配套流程服务方案。为企业及个人客户提供了高性价比的运营方案，解决小微企业和个体拓展客户的问题