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一、塑胶喷油是喷的什么油，为什么要喷油，喷油和喷漆一样吗

塑胶喷油喷的是喷橡胶漆。喷油和喷漆都是一样的，只是叫法不同或油漆种类不一样而已，在塑料上喷上油漆只是为了美感，就像汽车的保险杠一样，喷上不同的颜色，红黄蓝绿白啊，不同的油漆种类，焗油，金属漆，珍珠漆，可以很大程度提升汽车的美观程度。

扩展资料:

1、油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。

2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。

3、使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。

4、施工时，要做好安全保护措施，例如戴口罩等。

5、保持室内的通风，以防发生中毒事件。

6、使用天那水等具有一定腐蚀性的材料时，要带好胶质手套。

7、不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。

二、喷油工业产品

台湾地区将喷油视为工业产品表面涂装的一种专门工艺，它涵盖了塑胶喷漆、丝印和移印等多种加工技术。主要服务对象包括EVA和橡胶类鞋材的改色及印刷。公司配备有喷涂线、丝印线和移印机等专业设备，以确保产品质量。他们严格遵循ROHS（SGS）环境质量体系标准，并能根据客户需求，生产出耐高温、耐磨擦、耐紫外线、耐酒精和汽油等特性产品。

电子产品塑胶表面喷漆检测与判断方法

01、弯折测试

试验目的：弯折试验验证材料脆性。

试验内容：将面壳/底壳及其它能做弯折测试的部件，任一部位进行弯折测试，把产品呈90o直角弯折，再恢复原状。

判定标准：油漆面向外弯折90度后样品没有折断为OK，对于折断的观察其断面：其断面有拉伸或者很不平整为OK，其断面相对平整或者弯折是有断裂时的脆响为NG。产品表面应不出现崩漆、脱漆、发白及脆裂现象。

02、硬度测试

试验目的：验证外壳喷油后的特性强度

试验内容：

用2H铅笔（三菱牌），将笔芯削成长5mm的圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为1kg，铅笔与水平面的夹角为45°），推动铅笔向前滑动约10mm的长度，不同位置划5次（每个位置划一次），再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。尽可能把测试胶件剪平成标准测试件，测试点应避开油漆断裂层2mm。

判定标准：检查产品表面有无划痕，表面无明显划痕时为合格。

注：不同产品硬度要求不一样，此处只介绍方法。

03、耐醇性测试

试验目的：验证外壳表面油漆和丝印的耐醇性强度

试验内容：

使用2层纯棉布包在500g砝码上，蘸满无水酒精（浓度≥99.5%），以30～40次/分钟的速度，60mm左右的行程，在油漆表面/LOGO丝印表面来回擦拭循环

判定标准：试验后丝印无脱落、变色，油漆不透底、不起皱、无脱落、无变色为合格。橡胶漆、PU漆50次（橡胶漆丝印30次），喷UV漆或普通漆表面/及丝印位置300次/油

04、百格测试

试验目的：验证喷涂油漆的附着力

试验内容：

用百格刀在测试样本表面积≥10mm2的地方划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层（样品的棱边均要加做百格）；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350g/cm2~400g/cm2的胶带（3M898号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网络，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，粘好3M胶后，需静置3分钟左右，以90°迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验；

结果判定：不允许有整格油漆剥落或超过5%总面积剥落、裂痕、起皱分离等现象，附着力在4B级以上，面积小于5%为为合格。

判定标准：

5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；

4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；

3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；

2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；

1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；

05，耐磨测试

试验目的：验证塑胶件表面喷油及丝印的耐磨能力

试验内容：

1）用专用的NORMANRCA耐磨测仪及专用的纸带(11/16inchwide×6或8

inchdiameter)，施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦。测试点应

避开油漆断裂层2mm。以产品表面油漆不透底，不露出底材为准，达到300个

循环，棱边200个循环以上为合格。（09039USB塞RCA标准为120次，棱边

橡皮标准为50次）

2）用橡皮，施加500g的载荷，以50次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在

样本表面来回磨擦200个循环，棱边100个循环。

判定标准：

外观有鼓起，剥落，脱色。试验完成后以油漆是否透底(露出底材)为准。

注：橡胶漆、PU漆200次合格，VU油及电镀300次合格，丝印区域字体100次合格。

结语：

以上不同产品表面外观要求不一样，那么数据与测试工具有所变化，此处只介绍方法，仅做参考

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