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一、机电施工包含哪些内容

机电施工包含以下内容：

一、设备安装

1.机电施工中的设备安装是核心环节之一。这包括各种机械设备、生产线设备、工业设备的安装与调试。设备安装需要确保设备精准定位、稳固固定，并正确连接各种管道、电路和控制系统。同时，还要确保设备安全可靠运行，满足生产工艺要求。

二、电气系统施工

1.电气系统施工主要包括电力线路、照明系统、配电系统等的安装与调试。施工过程中要确保电气系统的安全性能，包括防雷接地、电气保护等。此外，还需对电气设备的运行进行监控和维护，确保电气系统的稳定运行。

三、管道施工

1.管道施工涉及给排水、供暖、消防等系统的管道安装。施工过程中需注意管道的布局、坡度、密封性等，确保管道系统的正常运行。同时，还需进行管道的压力测试、防腐处理等，以保证管道的使用寿命和安全性能。

四、自动化控制系统施工

1.自动化控制系统是现代机电施工的重要组成部分。该系统包括传感器、执行器、控制器等设备的安装与调试。施工过程中需确保控制系统的准确性、可靠性和稳定性，以实现设备的自动化运行和远程控制。

机电施工是一个综合性的工程，涉及设备安装、电气系统施工、管道施工以及自动化控制系统施工等多个方面。每个方面都有其特定的任务和要求，共同构成了一个完整的机电施工体系。在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量与安全。

二、管道电伴热施工工艺是怎样的

1、施工之前，应该先根据正确施工规范把需要安装电伴热的管道安装好，并且一定要检查一下管道是否有密封严实，并且还要查看清楚管道是否安装完整，同时还要查看管道表面是否光滑等，若表面有毛刺的话，则需要将毛刺去除干净，从而避免后期安装的电伴热绝缘层被破坏。

2、在敷设电伴热的时候，不应该打着，更不可以让其承受太大的拉力，并且绝对不可以被冲击捶打，从而避免绝缘层被损坏，造成电伴热出现短路现象。

3、安装电伴热的过程中，安装上方绝对不可以在进行吊装、焊接等施工，从而避免电焊熔渣掉落到电伴热上，造成电伴热的绝缘层被损坏。

4、此外，还需要对被伴热的管道进行试漏和清扫，确认管道以及试漏和清扫以后，还应该查看表面是否有毛刺、尖锐边棱，若有毛刺，需要去除干净，若有尖锐边棱，需要将其打磨平整光滑。

5、使用缠绕方式对敷设电伴热的时候，绝对不可以让伴热带的弯度超过最小弯曲半径，而最小弯曲半径应该大于伴热带厚度的六倍。若将伴热带过度弯曲或者是将其折叠的话，则会导致伴热带的局部分子结构出现击穿，引发火灾。

6、敷设过程中，伴热带需要紧贴再管道的表面，这样才更加容易散热，并且还需要使用铝箔胶带吧伴热带固定好，这样做不仅可以增大伴热带的散热面积，提高热传导，还可以降低安装的难度。

电气施工工艺学习（管路敷设、配电箱安装、防雷接地…）

预留预埋是建筑安装工程重要而关键的一环，要依赖于土建进度一从基础到主体封顶砌体结束，其预埋不仅直接影响安装工程的质量和进度及有关安装方案的顺利进行。而且也关系到土建工程的工程质量和进度。因此强调预埋管路附设走向、位置、标高必须正确，系统完整，规格符合设计要求，不得漏埋、错埋，更不任意破坏结构强度。

现绕筑中预埋管线应在土建底板盘绑扎之后，附加筋绑扎之前进行暗配管路为敷设的原则，不要求横平竖直，只要求管路短，变头少，以便于穿线。

暗配管路的施工程序是：

1、必须保证电线、电缆导管符合规范要求。并进场报验、防腐清除经检查确认，才能进行配管。

2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋绑扎敷设且经检查确认，才能绑扎上层钢筋。

3、被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。

4、绝缘PVC管施工主要工艺：

（1）管口应干燥、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂、接口应牢固密封、并应符合要求：管与管之间采用套管胶粘连接时，套管长度应为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应处于套管中心。

（2）管与器具（件）连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。

（3）采用套管连接、应用专用粘接剂、粘接表面应用干净的棉纱或布条擦拭干净。在接口处均匀刷一层胶水后插入、保持15秒不动，使之粘接牢固。

（4）PVC管在砖墙上剔槽敷高时、应采用强度不于C10的水泥沙桨抹面保护，保护层厚度不少15mm。当PVC管超过五根并列墙内敷设时，应增设横向钢筋，以防墙体空鼓。

配电箱安装配电箱安装前应熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各种配电箱的形体结构，安装尺寸，安装方法考虑支进出线方式及检修，操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。

安装前必须对到货配电箱进行下列检查：

1、产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。

2、漆面应完整，无损伤，尺寸正确无变形，颜色均匀无杂色。

3、母线标志颜色清楚，装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。

本工程配电安装多为嵌入式安装且均为砖墙上安装，在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞，并根据箱体敲落孔整理好进出线，管路要求所安装的配电箱面板四周四缘，应紧贴墙面，接地可靠，高度统一，配电箱水平、垂直度偏差应符合规范要求。

线路敷设本工程配线主要有采用电缆和铜芯塑料线在桥架、管内及沿墙敷设。电缆敷设前应进行下列检查：

1、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

2、电缆绝缘无机械损伤。

3、电缆敷设应从电缆盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未清除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设置标志牌。

4、导线敷设分管内敷设施工时应注意：

（1）应检查导线的型号，规格是否符合设计要求。

（2）管内穿线应先将管中的积水及杂物清除干净，套好护口，穿线应由两边操作，不许硬拉，以防拉断。

灯具安装及开关插座安装灯具安装时，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，一般灯具安装应符合下列要求：

1、同一室内成排安装的灯具应安装齐全。

2、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75MM及以下时可用一个螺钉或螺栓固定。

3、罗口灯头火线应接在中心触点的位置上，零线接在螺纹的端子上。

4、灯具低于2.4M时，应设置专用接地线。开关插座安装符合：

（1）同一室内开关插座标高应一致，安装应牢固可靠紧贴墙面。

（2）同一场所开关的切断位置应操作灵活，接点接触可靠。

（3）开关切相线，单相插座左零右火上接地线。（三相插座上孔为地线）

防雷与接地的安装1、本工程为三级防雷，接地式采用TN_C_S系统电源进户处做重复接地并防雷接地共用接地极

2、本工程防雷接地、保护接地、弱电接地采用一个接地极，施工中要紧密配合土建，严格按照图纸将所有接地体牢固地焊为一体。

3、强电设备采用镀锌扁钢-40*4作为设备保护接地，弱电设备采用电线BV-1*25穿保护管PVC32从接地体引至各设备作为保护接地（具体施工方法将依据中国建筑标准设计研究院出版的《等电位安装图集》和《接地装置施工及验收规范》而施工。

（1）接闪器在屋顶采用直径10毫米的热镀锌圆钢做避雷带网格不大于20M乘20M或24M乘16M

（2）引下线利用混凝土柱两根16的主筋焊接引下线间距不大于25M所有外墙引下线在室外面下1M处引出一根40的镀锌扁钢，扁钢距外墙的距离不小于1M

（3）接地极为基础底梁上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网

（4）凡是屋面金属构件均与避雷带可靠焊接

（5）屋面凡是焊接处都应防腐处理

4、为保证质量，焊接应由焊工操作电工配合。焊接长度为圆钢与圆钢时为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢时为扁钢宽度的两倍，且焊接不少于三个棱边；圆钢与扁钢时为圆钢直径的6倍。焊接必须饱满，无虚焊、漏焊、夹渣气孔等现象。

5、完工调试

电气动力、照明设备安装完成后应进行通电试验运行：

（1）照明系统通电：灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。地下二层至三层公用部分照明通电连续运行时间应为24小时。四层至三十层民用住宅通电连续试运行时间为8小时。

（2）电气动力设备通电试运行：成套配电（控制）柜通用试运行时，电流应正常，各种仪表指示正常；电动机通电运行应检查转向机械转动是否正常。轴承遇升和机体温升是否符合要求。

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