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1.汽车刹车片的热压成型过程涉及将摩擦材料和钢背放置在热压机中。
2.首先，这些组件被放置在压模上，准备进行热压。
3.加热系统随后将压板和压模加热至特定温度，为接下来的成型过程做准备。
4.接下来，液压系统开始工作，施加压力，将摩擦材料和钢背强力压实，使其粘合在一起。
5.这一过程利用热量和压力的协同作用，确保摩擦材料与钢背之间的牢固粘结。
汽车刹车片生产加工涉及到的机械设备和工艺流程
一、直线磨动力输送机、输送线；
二、直线磨床+锯床：磨PAD粉料块；粉料块倒角（倒角主要是利用汽车转弯时刹车）；切槽（利于汽车刹车时散热）；
三、抛丸清片机：用于PAD皮坯的清洁、抛丸等工艺；
钢背抛丸质控点：检验粗糙度（核对封样）、去氧化皮；
四、喷粉生产线：
五、热压机：
六、冷压机；
七、布胶机：
质控点：钢背涂胶履盖面积：百分百；胶面干燥度：手摸不粘手；
八、直线磨除尘箱；
九、空压机；
十、清片机除尘箱；
十一、风机反吹；
十二、全吸平面磨床；
十三、热处理烘炉：
十四、滚筒式抛丸清理机（钢背抛丸）：
清除锈斑、氧化皮，达到粗糙度要求；用钢丸抛丸用于平光粉或砂纹粉喷涂；
钢蹄抛丸供应商方面已经除油不酸洗工作，抛丸只是为了去除氧化皮，以满足钢蹄根板与面板焊接力及衬片粘接力要求；
要及时检验抛头角度、砂量及抛头电机的电流；
十五、单面磨床、双面磨床、端面磨床、内磨机、外磨机；
十六、打孔机；削边机；
十七、除油清洗生产线；
十八、滚筒抛丸机：
滚筒进料门；抛头；滚筒；除尘；出料；转台；
十九、拌胶机、涂胶机、烘胶机（质控点）：
拌胶机：胶、酒精、搅拌浆、搅拌胶桶、搅拌时间；
涂胶机：槽内液体液位；
烘胶机：升温炉内温度；涂胶滚筒和烘胶线的转速；冷却风扇；胶位控制器；涂胶输送带；
热压后皮坯剪切力和残留物面积达到设计要求，钢件抛丸后通过涂胶输送履带在涂胶滚筒上涂胶，再通过烘干道和风干道，要注意涂胶机履带的调速和烘道限温；
二十、打字机（钢背压字质控点）：
二十一、滚筒清洗除油机：
二十二、钢背压字模：字体图形；压字位置；打字内容；
二十三、配胶：粘剂粘度（ADHESIVEVISCOSITY）：8-12秒；
金融界2024年12月17日消息，国家知识产权局信息显示，湖北龙兴腾达汽车零部件有限公司取得一项名为“一种刹车片热压机用模具清扫装置”的专利，授权公告号CN222153206U，申请日期为2024年1月。
专利摘要显示，本实用新型公开了一种刹车片热压机用模具清扫装置，包括模具台，以及若干个热压孔，所述模具台上设有移动式清理装置，所述移动式清理装置通过横向滑轨、纵向滑轨实现移动，所述移动式清理装置通过滑块与所述纵向滑轨连接；所述移动式清理装置上的清扫装置相对所述滑块上下移动，所述清扫装置上的清扫刷连接灰尘抽取装置，所述灰尘抽取装置抽取所述清扫刷清扫的灰尘和物料。本申请装置将抽风机与清扫装置的清扫刷连接，在清扫刷工作的过程中，开启抽风机，可以将清扫刷清扫下来的灰尘或粘附在热压孔内壁上的物料抽出热压孔，彻底清洁热压孔，实现自动化清扫模具台上端面和热压孔，自动化程度较高，工作效率也大大的提高。
本文源自金融界
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