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一、罗茨鼓风机漏油怎么维修

罗茨鼓风机漏油一般发生在使用比较久的罗茨鼓风机上，新生产的罗茨鼓风机出现的可能性比较少，除非碰上物流运输工程中的暴力搬运。

在这里我们根据日常售后服务和为客户维修罗茨鼓风机过程中的一些经验总结下罗茨鼓风机漏油的原因和响应的解决办法：

原因一、罗茨鼓风机油箱内齿轮油太多，导致罗茨鼓风机运转过程中润滑油温度升高而溢出。

解决办法：通过油箱底部放油口放掉多余的齿轮油保证在油线以上3～5厘米即可。

原因二、罗茨鼓风机油箱底部放油口漏油，特别是在更换润滑油后未拧紧放油口导致。

解决办法：更换轮滑油后记得拧紧放油口，并且用干抹布擦拭，并且让罗茨鼓风机正常运转后再用干抹布擦拭或者观察油箱位置下面地面是否有油渍。

原因三、物流暴力运输引起漏油，严重的是油箱破裂，或者是放油口松动或油箱螺丝松动导致漏油

解决办法：新购买的罗茨鼓风机经过物流输送，需要检查风机包装是否完好，一般罗茨鼓风机都是木架木箱包装，在运转前检查油箱内油量是否正常，厂家一般会按标准加油方式加好油。

二、罗茨鼓风机维修视频教程

罗茨鼓风机在使用过程中若出现漏油问题，通常是由于设备老化或运输过程中受到损坏所致。针对此类问题，我们可以根据常见的维修经验，分析漏油的可能原因，并提供相应的解决措施：

1.油位过高：罗茨鼓风机在运行时，油温升高可能导致油液膨胀并溢出。处理方法是调整油位，确保油面在油线以上3至5厘米处。

2.放油口泄漏：更换润滑油后，若放油口未妥善拧紧，可能导致油液泄漏。解决策略是在更换油后务必拧紧放油口，并清理周边可能渗油的区域，确保罗茨鼓风机运行后无油渍。

3.运输损坏：在暴力运输过程中，油箱可能受损或放油口、固定螺丝松动。应对措施是检查风机包装是否完好无损，确认油箱及其附件在运输过程中是否受到撞击，并在使用前检查油量及油箱周边是否有漏油迹象。

罗茨风机如何维护和维修

罗茨风机如何维护和维修？

鼓风机的运行和使用寿命取决于正确和频繁的维护，并注意事故迹象。除了一般的维护程序外，还应注意以下几点：（1）检查各部位的拧紧情况和定位销是否松动。

(2)鼓风机体内是否有渗漏现象。

(3)鼓风机体内不得有积垢.存在锈蚀和脱落现象。

（4）注意润滑油冷却状况是否正常，注意润滑油质量，经常听鼓风机运行是否有噪音，机组是否不符合规定工况。

(5)鼓风机的过载有时不会立即出现，所以要注意进排气压力.轴承温度和电机电流的增加趋势是判断机器是否运行正常。

(6)拆卸机器前，应测量机器的配合尺寸，做好记录，并在其他部件上做好标记，以确保安装并保持原有的配合要求。

（7）对于新机或大修后的鼓风机，油箱应按使用步骤清洗并投入运行。建议运行8小时后更换所有润滑油。

（8）根据具体应用情况体应用情况制定合理的维护制度，及时记录，在常规条件下要求机组工作1000小时后更换润滑油，4000小时后小修或检查，每年更换相关易损件。

(9)故障及排除

由于罗茨鼓风机的故障和原因，涉及使用条件和运行条件等因素，很难用简单的文字来解释原因和排除方法，需要根据实际情况进行分析“鼓风机故障排除方法”一节。

鼓风机故障及排除方法？

故障排除方法分量不足

1.叶轮与机体之间的间隙因损坏而增加。2.配合间隙发生变化。3.系统泄漏。1.更换损坏的零件。2.按要求调整。3.检查后排除

电机过载1。系统压力变化1a.进口滤网堵塞，或其他原因导致阻力，产生负压。b.出口系统压力增加1.a检查后排除1.b检查后排除

2.另一部分异常引起a.静动件发生摩擦b.齿轮损坏c.轴承损坏2.a调整空隙2.b更换2.c更换

温度过高温度过高a.因为压比率P/P进b.进口气体温度升高c.静动体摩擦1.a检查后排除1.b检查后排除1.c调整空隙

2.轴承a.轴承损坏b.润滑油不足或过多c.润滑油油温过高或油品不好.a更换2.b调整油量2.c见上述第三条润滑油

3.润滑油a.冷却水短路或水量不足b.齿轮吻合异常或损坏c.轴承损坏d.油品欠佳3.a检查后排除或调整3.b检查后调整或更换3.c更换3.d更换

叶轮与叶轮之间的摩擦1。齿轮圈与齿轮壳紧固件松动，位移δ1超值2。齿面磨损，因此齿隙.叶轮之间的间隙变化。3.齿轮和叶轮键松动。4.主动轴弯曲超限。5.杂质混入体内或介质结块。6.滚动轴承损坏，间隙。7.超额定压运行。1.调整间隙后定位拧紧。2.损坏很大，应该更换。如果损坏不大，按4.3.2.a条款调整3.更换键4。校直或换油5。杂质或结块6。更换轴承7。检查过压原因后，排除

叶轮与壳体轴向摩擦1。δ2偏差2。滚动轴承损坏，游隙3。主动轴弯曲超限4。超额压力运行1。.3.2.bδ2.调整方法调整2.更换轴承3直或更换轴4.检查过压原因后排除

叶轮与墙板之间的摩擦.δ3δ2.叶轮与墙板端面附着杂质或介质结块着杂质或介质结块3。滚动轴承损坏，间隙1。.3.2.cδ2和δ2.杂质或结块3。更换轴承

振动超限1。转子平衡精度低2。转子平衡损坏3。轴承损坏或损坏4。齿轮损坏5。地脚螺丝或其他紧固件松动1。G6.3级要求校准2.检查后排除3.更换4.更换5.检查后拧紧

齿轮损坏1。超负荷运行或承受异常冲击2。润滑油过少或油不好。3.齿轮磨损侧隙超过叶轮间隙1/3:1。更换2。更换3。

轴承损坏1。润滑油质量差或供油不足2。气体密封故障导致与腐蚀性气体接触，短时间内导致轴承损坏3超载运行4。超过额定使用寿命1。更换2。更换轴承，气体密封3。更换4。

风机主动轴轴端漏油1。风机主动轴与电机轴同轴度偏差导致轴套损坏加速，油封提前失效2。油封故障3。轴套损坏1。检查后调整的充电范围2。更换3。

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