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抛丸机是一种易磨损的设备，稳定性再好的设备，使用时间长了也难免会出现一些故障。常见的抛丸机故障包括：磨头轴承失效、叶片损坏、定向套损坏、分离轮随叶轮转动、叶轮损坏、除尘系统故障等。不同故障原因不同，找到问题所在并进行维修即可。
1、抛丸机磨头轴承失效的主要原因有：设备不规范、缺少润滑油、润滑油受外力损坏等。处理方法是：严格按标准定期保养轴承，加润滑油。高压枪用于向原抛头轴承体供油。8个抛头一次加注润滑油需要3小时，不安全，费时。现在，当每个抛头的轴承部分通过高压钢丝与软管的连接处时，高压油泵自动加油，8个抛头只需10分钟即可再次加油，安全高效。润滑油的正确选择将直接影响抛丸机的使用寿命和性能。抛光头轴承表面温度一般不超过60℃，采用改性磺化聚合物1615en，具有超强的耐水性；耐腐蚀性；耐高温（比普通锂基润滑脂高100%），使用寿命长。选用高效轴流风机，停止强迫散热，降低轴承环境温度；在抛头上增加一个通气孔，自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带，消除外力引起的机械共振。
2、叶片损坏主要是由于叶片不断受到抛丸物的冲击，磨损或开裂会使叶轮高速振动。如果发现叶片沟槽较深或磨损超过一半，应及时更换。另外，叶片的铸造缺陷不可避免地会加速叶片的磨损。为保证抛丸机运行的稳定性，建议更换高铬刀片，高铬刀片具有更好的抗冲击和耐磨性。如果抛丸机的叶片问题导致机头工作异常，则应更换所有叶片，不得使用有铸造缺陷的叶片。安装叶片时注意一组8片叶片的重量差异，建议更换整组叶片。
3、定向套损坏时，抛丸机定向套固定在抛丸机壳体上。当定向套筒转动时，可以改变抛丸方向。当导向套有深槽或导向套套筒磨损约10mm时，应更换。高铬定向套筒耐磨性更强，可减少更换频率。抛射体的径向散射角由定向承座与抛丸机叶轮中心线的偏移角确定，一般为45°。
4、分离轮固定在主轴上，随叶轮转动。抛丸机的分离轮是易损件。分离轮磨损超过15mm时，应及时更换。如果继续使用，弹丸的径向散射角会增大，护板的磨损会加快，清洗效果会降低。建议采用高铬分离轮，有效延长使用寿命，减少零件更换频率。
5、叶轮损坏时，8颗螺栓将抛丸机叶轮固定在分离板上。为保证运行的稳定性，应定期检查叶轮的晃动、圆度及叶轮轮盘的受力情况。如果发现磨损严重，必须及时更换。由于叶轮的磨损会引起较大的振动，损坏抛丸机的箱体和衬板，此外，叶轮和隔板的分离面不平整也容易引起较大的振动。
6、抛丸机密封垫故障时，为了保证钢丸不溢出，在抛丸机的外罩和箱体之间有一个橡胶密封垫。由于机械振动引起的弹丸局部冲击，密封垫片经常发生故障，大量弹丸溢出，必须及时更换垫片。建议用聚氨酯板代替橡胶板作为密封垫，聚氨酯板具有高弹性、高强度、优异的耐磨性、耐油性、较强的抗疲劳性和抗震性，使用效果好。
7、端护板、侧护板故障时，端护板由四个梯形螺栓连接。检查时发现梯形螺栓变形，应及时更换；如端护板磨损，有裂纹或明显沟槽，应及时更换。如果侧护板上下分离面磨损严重或开裂，应及时更换；抛丸机侧护板的紧固螺栓必须在外槽内拧紧，防止侧护板脱落。
8、除尘系统故障时，（1）喷丸室粉尘逸出：排气部分因振动、位移等原因排气不足，调整挡板；除尘器滤袋积灰过多，导致排气量不足，因此，应清洗或更换滤袋；如果除尘器不及时除尘，内部积灰过多，造成排风量不足，应及时清理；如果除尘设备出现故障，应检修设备。（2）除尘器不除尘或除尘不理想：除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；如果除尘器内布袋捆扎不牢或损坏，应及时调整；除尘室或除尘管道密封不严时，应保证各部位密封；除尘器不使用或多次使用，灰尘堵塞布袋时，布袋上附着的粉尘应及时清理。
9、分离器故障时，分离器的主要功能是分离粉尘、颗粒和细颗粒。分离器风量过大或过小不利于工作。当风量过大时，容易形成可用的颗粒。风量不足时易形成粉尘，不能正常排放。当风量过大时，应调整风量调节阀，减少送风量。当风量不足时，调整挡板或主阀增大风量。
抛丸机出现故障时，应及时按下紧急按钮，关停抛丸机，然后进行维修。维修抛丸机时要注意以下几个事项：
1、抛丸机的故障应由专人进行维修，大型故障可联系生产厂家派人维修。
2、维修抛丸机时，如果要进入室体内部检修，要关闭抛丸机电源并挂牌指示。
3、抛丸机上一般会有链条、三角皮带等保护装置，平时不允许拆掉，维修时才能拆掉，维修完毕后要立即装回去。
粉尘爆炸是一种常见的安全事故，特别是在工业生产环境中。要发生粉尘爆炸，首先需要具备几个关键条件：粉尘必须是有机物，且具备可燃或可爆性；其次，在一个相对封闭的空间内，粉尘会与空气中的氧气充分接触；再者，需要存在一个点火源，比如焊接或切割产生的火花；最后，粉尘需具备一定的扩散性，以便形成爆炸所需的浓度。
昨天发生在维修抛丸机时的粉尘爆炸，正是上述条件共同作用的结果。抛丸机是一种用于清理金属表面的设备，其工作过程中会产生大量金属粉尘。昨天，当维修工人在进行焊接操作时，周围的粉尘浓度已经达到了爆炸极限。焊接过程中产生的高温火源，成为了点燃粉尘的点火源，导致粉尘燃烧并产生大量热气，迅速引起化学反应，最终引发爆炸。
类似的爆炸事故在历史上也曾多次发生，比如煤气爆炸、面粉和煤粉爆炸等。这些事故的发生原理都是在特定条件下，粉尘与氧气结合达到爆炸极限，遇点火源后迅速燃烧，释放出大量热量和气体，从而引发爆炸。
金融界2025年1月21日消息，国家知识产权局信息显示，浙江遂金特种铸造有限公司取得一项名为“一种吊挂式抛丸清理机的进料输送装置”的专利，授权公告号CN222308539U，申请日期为2024年5月。
专利摘要显示，本实用新型公开了一种吊挂式抛丸清理机的进料输送装置，包括吊挂式的抛丸清理机主机，所述抛丸清理机主机的前部处的上方安装有横向输送导轨，横向输送导轨的后端处于抛丸清理机主机的顶板的进料通槽的正上方，进料通槽的前端伸出抛丸清理机主机的顶板的前侧壁；所述横向输送导轨的前部安装有主支撑架，主支撑架上安装有升降机构升降机构上安装的升降连接导轨的后端与横向输送导轨的前端相对齐并相对应，升降连接导轨上安装有电动葫芦，待加工的产品挂在电动葫芦的吊钩上。它可以将电动葫芦移动至升降连接导轨上，通过升降调节导轨下降，使得电动葫芦下降，方便对其进行维修维护，非常方便。
天眼查资料显示，浙江遂金特种铸造有限公司，成立于2003年，位于丽水市，是一家以从事金属制品业为主的企业。企业注册资本3000万人民币，实缴资本3000万人民币。通过天眼查大数据分析，浙江遂金特种铸造有限公司共对外投资了1家企业，参与招投标项目37次，专利信息59条，此外企业还拥有行政许可7个。
本文源自金融界
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