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一、燃气锅炉定期维修保养内容有哪些

每月定期维护两次项目：
A.燃料供应管路检查：

1. 轻油过滤器清洗；

2.点火煤气管路气密性检查；

3.检查管路是否畅通。

B.检查各仪表：

1. 水位表冲洗；

2.压力表弯管冲洗；

3安全阀手动试验。

C.检查燃烧器：

1火焰检测器（电眼）清扫受光面；

2.检查油泵工作压力是否正常；

3.检查燃烧火焰是否正常；

4.检查燃烧时，燃烧器声音是否有异常；

5.清洗转杯盘；

6.清洗点水棒。

D.检查进水系统：

1. 清洗水过滤器；

2.水泵是否达到额定扬程和流量；

3.止回阀工作是否正常。

E.日用油箱排水及清扫杂物。水质化验，炉水化验。

F.检查燃烧耗量是否正常。

每三个月维护项目：
除上述检查项目外另加检查项目：
A.电器部分：

1. 线路是否有松动老化、失灵；

2.检查电器元件是否可靠、过载；

3.电器保护装置是否正常；
B.软水箱停用时打开低阀排除泥渣；
C.检测锅炉再点联锁装置：

1. 低水位置；

2.超压；

3.熄火；

4.排烟温度超高等；

D.质烟检测：包括烟气成分分析及尾烟温度检测，检查燃烧是否正常工作。
E.清洗锅炉本体及燃烧器外表清洗。

每年大保的项目：
A.本体主机部分
全面清理烟管，水管、前后烟箱、炉膛部分及燃尽室及烟管集灰。
1.全面开盖检查手孔、人孔等检查孔的密封完好程度，并及时更换有缺陷的密封垫。
2.全面检测整体仪表、阀门、包括压力表、压力控制器及电极水位控制器的检测和安全阀的整定。
B.燃烧器部分：
全面清理燃烧器转杯盘、点火装置、过滤器、油泵、电机及叶轮系统，对风门连杆装置加润滑剂。对燃烧情况重新给予检测。
C.控制部分
检修检测电器元件，控制线路，清理控制箱集灰，每个控制点进行检测。
D.给水系统
检修水处理装置，检查水质是否达标，全面清理软水箱，检查给水泵运转情况及扬程，清洗止回阀阀芯等。

二、锅炉维修哪些东西

锅炉维修涉及的主要项目及内容有：

一、维修部位

锅炉的燃烧器系统、加热系统、控制系统及安全附件等都需要进行维修。

二、详细解释

燃烧器系统维修：包括检查并清理燃烧器的喷嘴、电极等部件，确保燃烧过程稳定，提高燃烧效率。对于使用燃油或燃气的锅炉，还要检查燃料供应管道是否畅通，阀门是否完好。燃烧器系统维修是锅炉维护的重要环节，直接影响锅炉的安全运行和能效。此外还需检查燃烧器的电机和风机，确保其正常运转。对燃烧器进行定期维护可以及时发现并解决潜在问题，避免安全事故的发生。

加热系统维修：主要包括检查锅炉内部的传热元件、水质处理装置及相关的阀门和管道等部件的运行状况，清理炉膛内部的积灰和水垢等杂物。针对一些老化或损坏的部件进行更换或修复，确保加热系统的正常运行。此外还需检查水位计、压力计等仪表装置是否准确可靠。这些仪表装置是锅炉安全运行的重要监控工具，必须保持其准确性和可靠性。对加热系统进行定期维护可以延长锅炉的使用寿命，提高运行效率。

控制系统维修：包括检查锅炉的电气控制系统和自动化装置的运行状况，包括PLC控制模块、传感器和执行器等部件。对于电气控制系统的维护，重点是确保系统的稳定性和安全性。对于自动化装置，如自动补水系统、自动排污系统等，也要进行检查和维护，确保其正常运行。此外还需检查控制系统的电源和接地情况，确保其安全可靠。对于一些老化的线路和元器件要及时进行更换或修复。对于控制系统的维护，需要有专业的电气技术人员进行。对于一些新型的智能化锅炉控制系统，还需要对软件进行更新和优化，确保系统的稳定性和先进性。还需要关注烟风系统和给水系统的维护与保养等更多内容可以详细了解与询问技术工程师更详尽的操作方案或注意问题保障系统的维护与操作效果达到最佳状态。

燃气锅炉节能8大要诀：燃烧优化与系统维护全解析

在当今能源形势日益严峻的背景下，天然气锅炉/窑炉作为众多工业生产与供暖领域的关键热能供应设备，其节能降耗已成为亟待解决的重要课题。随着环保要求的不断提高与企业运营成本控制意识的增强，深入探索天然气锅炉在不更换设备前提下的节能潜力，具有极为重要的现实意义。

1、调整空燃比：通过精确的燃烧器调节，确保天然气与空气的混合比例达到最佳状态。如果氧气含量过高，说明空气过量，会带走大量的热量，造成能源浪费；反之，氧气含量过低，则会导致燃烧不充分，降低热效率。磁化共振节能和富氧助燃作为目前最先进的燃气节能方式，是西安宣瓦集团子公司德信热能的首创专利技术，通过对天然气的磁化切割，使得聚合的甲烷分子被打散而能够与氧气充分接触，加上精准的氧气配比预混燃烧，提高了燃气节能的优势，节能率高达5%-20%，磁化节能装置终身免维保，1-2年即可收回成本。

2、定期维护燃烧器：燃烧器的正常运行对于节能至关重要。定期清理燃烧器的喷嘴、风机叶轮等部件，防止堵塞。例如，燃烧器喷嘴堵塞会使天然气喷出不均匀，影响燃烧效果，导致热效率下降。同时，检查和调整燃烧器的点火装置，确保可靠点火，避免多次点火造成天然气浪费。

3、控制水位：对于蒸汽锅炉，要保持合理的水位。水位过高会导致蒸汽带水，降低蒸汽品质，而且会使汽水分离装置的负荷增大，增加能量损耗；水位过低则可能导致干烧，损坏锅炉。通过安装高精度的水位传感器和自动补水装置，可以精确控制水位。

4、控制压力：根据实际用热需求，合理调整锅炉的运行压力。对于热水锅炉，运行压力过高会增加循环泵的功耗，而过低则可能导致热水无法正常循环。对于蒸汽锅炉，压力过高会使安全阀频繁动作，浪费蒸汽，压力过低则不能满足生产工艺要求。可以通过压力传感器和燃气调压器来实现压力的精准控制。

5、控制温度：精确控制锅炉的出水温度或蒸汽温度。对于供暖锅炉，根据室外温度的变化，采用气候补偿技术来调节供水温度。例如，在室外温度较高时，适当降低供水温度，避免过度供热。可以通过安装温度传感器和智能温度控制器来实现温度的自动调节。

6、加强保温措施：检查和修复锅炉本体及管道的保温层。良好的保温可以减少热量散失，降低热损失。锅炉本体的保温层厚度应根据锅炉的类型和工作温度来确定。如果保温层出现破损、脱落等情况，要及时修补或更换。对于管道保温，要确保保温材料的质量和完整性，例如采用纳米保温材料，防止热量泄漏。

7、安装余热回收装置：例如，在锅炉尾部烟道安装省煤器或空气预热器。省煤器可以利用烟气的余热来预热锅炉的进水，提高进水温度，从而减少天然气的消耗。空气预热器则可以预热燃烧所需的空气，提高燃烧效率。

8、安装变频调速装置：对于锅炉的循环泵和引风机、鼓风机等辅助设备，安装变频调速装置。通过调节电机的转速，可以根据实际负荷需求来调整设备的输出功率。例如，当用热负荷较低时，降低循环泵的转速，减少循环水量，降低循环泵的功耗。这样可以避免设备长期在额定功率下运行造成的能源浪费。

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