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可以通过彩印，内雕，喷砂的方法把字印在奖杯上面。
彩印的操作方法：
1、选择合适的材料。
2、画出自己要打印上去的图案。
3、用油墨图案扫描上去。
内雕的操作方法：
1、进行细致的抛光和磨边。
2、再制作内雕模版样。
3、放进内雕机里进行内雕。
喷砂的操作方法：
1、表面清洁，涂装，蒸煮物，镀金，电镀膜剥离。
2、梨地(镀金前、溶接前、涂装前、接著前处理、消除伤痕、表面粗皮、刻蚀加工）。
3、珠击，SHOTPEENING。
4、对玻璃、石材、塑胶、等用喷砂来雕刻入文字。
各种方法的特点：
彩印：时间短，操作简单，但是易掉。
内雕：时间长，操作较难效果好，不易掉。
1、一般喷砂后容易发生应力作用，导致板材变形弯曲，特别是薄板；
2、喷砂后会去除工件表面的油脂、其它污物、锈、氧化皮、焊接熔粒、焊接氧化层、及对喷涂表面造成粗化纹理。对原有光泽会形成亚光或漫反射。若喷砂工艺、技术不到位会出现：喷砂过度导致钢材凹凸变形、毛刺、划刻深度较大等情况。对强度会有一定的影响。
3、目前有成品不锈钢喷砂板，工厂批量生产，工艺完善，纹理、喷砂感、亚光度等质量能得到保证。
环保型无尘水雾喷砂机主要参数配置：
1.最大喷砂压力：12bar
2.涂层清理适用工作压力≥6bar
3.喷砂罐容量：100L
4.最大风量：500CFM（14立方米）
5.适用磨料：12~150目
6.水砂软管：10米或定制
7.外形尺寸：1100*850*1175mm(L*W*H）
8.设备重量：320kg
2.降尘率高达90%~98%
3.节省清理和处理废弃物的费用
4.就速度和喷射力而言均可替代干喷砂
5.喷射压力可调节
6.适用于几乎任何金属、石材表面
2.相比传统水砂混合喷砂机的水量消耗降低60%以上。
3.全机采用气动控制，安全，防爆。
1.在喷砂机中加入水与砂混合，会使的大部分灰尘得到抑制！从而达到环保要求。
2.喷砂时，水与砂同时接触到钢结构表面，砂料冲击钢结构表面不会产生火花。
3.效果与干喷砂相同，可达到sa2.5-3级
4.在罐中加入防锈剂，防锈粉可在户外保持一周
5.操作简单，10-80米远程操作
环保型无尘水雾喷砂机注意以下几点：
（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。
（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。
（4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。
（5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
环保型无尘水雾喷砂机适用范围：
广泛应用于水工、船舶、阀门、石油、热喷涂、管道、农用机械、防腐工程、钢结构、油罐、桥梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃钢等喷涂前处理。
金属工件表面清理、表面前处理、表面清洁，清理金属工件表面上的铁锈、氧化皮层、油污、旧油漆层、焊渣、杂质等所有表面残留物。
环保型无尘水雾喷砂机耗砂量及用水量更低:
1.配合高性能磨料进行喷砂时，每分钟约使用0.5~1.0升水。每天8小时工作不停喷砂只需0.24-0.48吨水。
2.与传统喷砂器使用不少于900公斤的磨料相比，我们的设备每小时约使用35~80公斤磨料。每天8小时工作不停作业只需要0.28-0.64吨磨料。
3.由于水的润滑作用，气水砂设备喷嘴使用寿命比干喷更长。同等气量与压强的情况下，气水砂工作效率略优于干喷砂，耗砂量更低，经济效益更好。
4.根据不同的应用需要，可选用不同的磨料。例如石榴石、石英砂、河沙等。
5.在各种常见磨料材质中，因为石榴石的密度和硬度最高，石榴石在气水砂脱漆除锈领域应用最为广泛。
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