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一、叠合板算不算悬臂构件

算。

二、叠合板和现浇板的区别

叠合板和现浇板是两种不同的建筑结构材料。

1.材料和结构：叠合板是由预制的混凝土板和现浇混凝土层叠合而成的。预制板在工厂预制，然后运输到现场进行安装。现浇板则是在施工现场直接浇筑混凝土，形成整体结构。

2.施工速度：叠合板由于预制板的制作可以在工厂进行，因此施工速度较快，可以缩短工期。现浇板需要现场浇筑，施工速度相对较慢。

3.质量控制：叠合板的预制板在工厂生产，质量控制较为严格。现浇板的质量控制需要在施工现场进行，可能会受到环境因素的影响。

4.成本：叠合板由于需要预制和运输，成本相对较高。现浇板的成本相对较低，但需要更多的现场施工人员。

5.适用性：叠合板适用于大跨度、大空间的建筑结构，如桥梁、工业厂房等。现浇板适用于各种类型的建筑结构，适用范围更广。

建筑原理解密——混凝土叠合结构

混凝土叠合结构最初是为了解决预制结构吊装能力不足，或是现浇整体结构现场浇筑混凝土时施工模板支设困难，以及占用工期较长等施工问题而发展起来的。一般是指在预制的钢筋混凝土或预应力混凝土梁板上后浇混凝土所形成的二次浇筑混凝土结构，按其受力性能可以分为“一次受力叠合结构”和“二次受力叠合结构”两类。

如图所示，为典型的混凝土叠合结构节点。施工时，预制底板吊装就位后，若在其下设置可靠的支撑，施工阶段的荷载将全部由支撑承受，预制底板只起到叠合层现浇混凝土模板的作用，待叠合层现浇混凝土达到设计强度之后拆除支撑，由浇筑后形成的叠合板承受试用期的全部荷载，叠合板整个截面的受力是一次发生的，从而构成了“一次受力叠合板”。

若采用预应力混凝土空心板，则施工时预应力混凝土空心板吊装就位后，不加支撑，直接以预制底板作为现浇层混凝土的模板并承受施工时的荷载，待其上的现浇层混凝土达到设计强度之后，再由预制部分和现浇部分形成的叠合板承受使用期荷载，叠合板整个截面的应力状态是由两次受力产生的，便构成了“二次受力叠合板”。

从制作工艺上看，由工厂制造叠合结构的主要受力部分，机械化程度较高，质量满足要求，采用流水作业生产速度快，并且可提前制作，不占关键工期，而且预制部分的模板可以重复利用。现浇混凝土以预制部分作模板，较全现浇结构可减少支模工作量，改善施工现场条件，提高施工效率。同时，因叠合构件自重较普通预制构件有较大幅度减轻，可降低塔式起重机或其他起重设备型号，有效降低施工措施费。

对比全装配式结构体系，叠合结构体系的墙体连接、预制梁支座处均为现场浇筑混凝土，可提高结构的抗震性能和整体刚度。从试验结果看，混凝土叠合墙、混凝土叠合柱、叠合板与叠合梁经过科学的结构拆分设计均能接近现浇结构的力学性能，可采用等同现浇的结构计算方法进行计算。

长期的工程实践结果和试验表明，混凝土结构工程中采用叠合结构有着很好的经济效益，可以节省人工、降低模板用量，缩短工期。装配式混凝土叠合结构的基本构件一般为混凝土叠合墙、钢筋桁架预制叠合板、混凝土叠合柱和叠合梁，截面由预制混凝土截面和后浇混凝土截面组成，新旧叠合面的抗剪性能决定了它们的工作性能。由此可见，混凝土叠合结构的设计要求更高，涉及的工作量更大，与此同时，也对混凝土叠合结构的工厂生产和现场施工技术提出了更高的要求。

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