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四百的线槽直角弯头的制作，首先需要准备合适的材料，确保尺寸、材质符合要求。
使用专用弯头工具或模具，将直角弯头的内径调整至与线槽相匹配的尺寸。确保弯头的弯曲角度为90度。
在弯头制作过程中，需要对弯头进行多次调整，确保其尺寸、形状与线槽完全契合。使用锤子、弯头钳等工具，进行细节调整，确保弯头与线槽的连接紧密、牢固。
在弯头的制作过程中，需要特别注意弯头的圆滑度，确保其不会对线槽造成损坏。可以使用磨光机等工具，对弯头进行打磨，使其表面光滑。
最后，进行弯头的组装和固定，确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。使用螺丝、胶水或其他固定方式，将弯头与线槽牢固地连接在一起。
一、施工准备
1.材料准备
电缆桥架的规格和型号应符合现场施工环境设计要求，检查桥架内外应完好无损，无缝毛刺，不能出现弯曲、折翘等等现象，安装附件采用角钢立柱、托臂、支架、框架、紧固螺栓、螺公、螺母等等安装工件都应经过热镀锌处理过加强寿命防止腐蚀。
2.工具准备
电锤子、冲击钻、磨光机、切割机（钢锯切割，不能用电气焊切割，以免破坏镀锌层）、铅笔、卷尺、扳手、甚至安装梯式桥架时需要用到电焊机，这些都是必备工具。
二、安装
1.电缆桥架的最大载荷和支撑间距应小于允许载荷和允许支撑间距，安装工程中不得载人，如现场环境确实有必要时，需有安全保障设施方可载人，不得让不合格非专业人员操作。
2.再将表面处理过的立柱、托臂支架等等采用膨胀螺栓固定在墙面上（得在混凝土构体和实心砖墙体，不得在空心砖墙），对现场焊接处做好防腐处理，现场进行涂刷反腐漆，电缆桥架敷设时，桥架之间的对接处支撑点尽量设置在跨距的1/4左右处。
3.对于大跨距桥架最好放置在支撑架上对接，弯通或三通的地方则需单独增加支撑点，垂直方向的托臂每隔1.5米左右设一固定点。
4.桥架内的电缆应用卡带或者金属电缆卡子进行固定，水平敷设安装的电缆每隔2米做一个固定点，垂直敷设安装的电缆应每隔1-1.5米固定一次。
5.不允许穿过墙壁及楼板的桥架与孔洞一起封死，如果是穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。
6.当施工环境在户外垂直安装桥架时，防止路人可以多手扒开桥架盖板，定制桥架时要及时跟供应商反应，对桥架加固蝴蝶扣。
7.当电力电缆和控制电缆不多情况下，可敷设在同一条桥架上，采用分隔式桥架将不同等级电缆分开敷设。
8.如果施工现场是高腐蚀环境要求，即可采用不锈钢、铝合金材质桥架。
三、安全注意
1.施工时佩戴安全帽是必须的。
2.检查身上防滑绳是否稳固，使用高凳或者梯子时禁止两个人同时在上面操作。
3.施工如需要生火时，准备消防器材，并要获取现场用火证明，清理周围易燃物品，派专人看火，如有火焰蔓延及时采用相应措施
4.运输桥架安装时，注意安全和尽量防止桥架防火涂料及镀锌层脱落
目前市场上在售的母线槽达到IP68且通过3C认证的普通是树脂浇注母线槽，此母线槽涉水尚可，因为气密性和水密性尚可。但是此母线槽有以下几点值得用户警觉：1、属于浇注体，模具的光洁度与其浇注的精密度有着密切的关系；2、浇注过程中会有气泡产生，包括树脂与配方搅拌时均不可能避免气泡。本可以使用负压环境除气泡，但是实际的厂家生产工艺和实际现场进行母线槽段和段的连接浇注时，均没有负压环境；3、浇注流液的固化质量与温度是息息相关的，但是所有的厂家几乎没有考虑到这个问题，全是原始的手工浇注，无自动控制温度的生产环境（尤其是段与段之间在工地上的现场连接）；4、浇注溶液物质与导电排（铜或铝）的物理性能（包括导热系数、膨胀系数、延展性）均相差太远，长时间运行时，由于导电而产生的热能会导致多种不同物质间的反映不同。
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