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一、弯曲回弹的控制回弹的措施
V型弯曲的间隙值是通过高速机床实现的，与模具本身的设计无关。对于U型弯曲，随着凹模开口深度的增加，回弹减少；而随着模具间隙的减小，回弹量也减少。若要实现高精度的弯曲工作，可以取单边弯曲间隙值为材料厚度t。若需进一步提高弯曲精度，采用略微变薄的弯曲方法将更有助于减少回弹。零间隙或负间隙的弯曲能够改变板料的应力状态，使其由常规弯曲转变为具有拉弯特性的弯曲，从而在材料中性层内侧产生压应力，使材料整个截面在切向均处于拉应力状态。卸载后，内外侧纤维的回弹相互抵消，从而减小回弹（见图4）。因此，采用拉弯工艺及可调间隙的模具对于控制回弹是非常有利的。
补偿法控制回弹是根据弯曲件的回弹方向和回弹量大小，通过调整模具工作部分的几何形状和尺寸，使工件弯曲后的回弹得到补偿。例如，对于回弹较大的U型件，可以将凸模端面或顶板表面设计成圆弧状，或将凸、凹模设计成一定角度的倾斜面，以利用卸载时产生的变形来补偿两个圆角的回弹变形（见图6）。基于此原理，利用补偿法可以弯曲常规方法难以成形的工件。
对于厚度较薄的工件，可以使用聚氨酯橡胶模进行弯曲，其控制回弹的效果很好。聚氨酯橡胶弯曲模不仅可以实现无间隙弯曲，甚至可以达到类似拉深的猛陪弯曲，因此弯曲质量较高（见图10）。例如，图10所示的聚氨酯橡胶弯曲模，工件在模具中受到由上而下的冲压力P的作用，同时在两侧分别受到压力F和摩擦力FU的作用。FU是由于工件与聚氨酯橡胶之间的摩擦而产生的。在弯曲过程中，随着工件压入的加深，压力F和摩擦力FU都会增大。FU的存在改变了工件内部的应力状态分布。如图11所示，图11a为钢模塑性弯曲时工件内部的切向应力分析，图11b为由摩擦力FU引起的摩擦拉应力σF的分布，而在聚氨酯橡胶弯曲中，工件内部的应力分布是这两种应力的叠加（见图11c）。摩擦拉应力σF改变了工件内部应力分布的规律，使应力中性层的位置向内层移动，从而增大了外层的拉应力分布区域，减小了内层的压应力分布区域，因此回弹量比钢模要小。
斜楔弯曲模采用挤压校正弯曲的方法，通常可以获得高质量的弯曲件。例如，图12所示的内斜楔弯曲模，在两个活动凸模即将完成弯曲时，内斜楔会对U型弯曲件的角部进行挤压校正，因此精度较高。类似的弯曲模还有很多，如利用外斜楔对弯曲角进行挤压校正的模型（见图13）。
对于U型弯曲，夏华等人认为采用图14所示的大圆角凹模和小圆角凸模进行变薄弯曲，可以对弯曲件的角部进行全塑性弯曲。李文栋等人最近设计的配合一次成形的模具（见图15），其成功的关键是减少了弯曲阻力，即α角要小，同时凹模圆角半径要大。
二、U型模具的展开长度怎么计算?
这里提供一个计算方法，没有案例，希望对你有所帮助。以U型截面的弯曲为例，探讨了非平板类弯曲（如类角钢、类槽钢等的弯曲）长度展开与弯曲程度、弯曲方案及模具结构的一些关系，并通过理论推导及实验验证得出可供设计参考的计算公式。
1、当弯曲程度较小时（R/H=10），应判明变中性层与弯曲毛坯断面中心的轨迹重合。即，内弯任意角时，可采用公式L=π(R+b-Z0)(180°-β)/180°，外弯任意角度时，可采用公式L=π(R+Z0)α/180°。其中Z0=ey=(1+πR2-l2-4R2-δ/4l1+2l2+2πR2+πδ)δ+2(l1+R2)2+(π-3)R22/4l1+2l2+2πR2+πδ。
2、当弯曲程度较大时（R/H＜10），应变中性层不通过截面重心，并向内侧移动。此类弯曲的中性层位移系数x′可用R/H或R/(2Z0)的值来查得相应平板弯曲的位移系数x来代替。外弯任意角度时展开长度为：L=π(R+2Z0x)α/180°。内弯任意角度时展开长度为：L=π[R+H-2Z0(1-x)](180°-β)/180°。
3、采用先翻边后弯曲的方案的类型材弯曲展开长度计算采用以重心距作为中性层位置的计算依据。首先，计算R/H的值。其次，按弯曲程度的大小选择相应的计算公式进行计算。采用先弯曲后翻边的方案的类型材弯曲展开长度计算应采用按平板弯曲的计算方法计算，只是在确定中性层的位置时，要考虑其与弯曲程度的关系，即考虑当相对弯曲半径R/t≥5时和当相对弯曲半径R/t＜5时的不同确定方法。
4、模具结构为无压料时，其弯曲方式为：翻边、弯曲，因此应按分步翻边、弯曲的方法进行计算。模具结构为有压料时，按照压料力和自由弯曲力的大小比较来选取适当的计算公式计算。
采购必备：机加工工艺与报价(附:机械加工常见术语200问)
2024-10-08 15:14·CPPM采购部落
机加工工艺与报价分享一份机加工工艺与报价，你们工厂开工是按这个价格吗？01加工设备1.普通车床车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造中使用最广的一类机床加工（能实现精度0.01mm）。2.普通铣床它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面（能实现精度0.05mm）。3.磨床磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等（能实现精度0.005mm，小件可以实现0.002mm）。4.钳工钳工作业主要包括锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。5.CNC车床主要加工批量产品、精度高零件等（能实现精度0.01mm）。6.CNC铣床主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等（能实现精度0.01mm）。7.线切割慢走丝使用的电极是黄铜线，中丝用的是钼丝。慢走丝加工精度高，表面光洁度好。加工一些精孔、精槽等（慢走丝能实现精度0.003mm，中走丝能实现精度0.02mm）。8.火花机电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件（如模具的沟槽拐角、小孔、畸形孔、硬质合金上加工），加工时无切削力，不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响（能实现精度0.005mm）。02工艺流程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件用来指导生产。零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。一个工艺过程需要包括哪些工序，是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。不同的生产数量，就有不同的加工工艺。工艺知识1）精度小于0.05的孔普铣做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以线切割。2）淬火后的精孔（通孔）需要线切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量单边0.2）。3）宽度2mm以下的槽需要线切割加工，3~4mm槽深度很深也需要线切割加工。4）淬火件粗加工最少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。5）镀层厚度一般是0.005~0.008mm，加工时要按镀前尺寸。03工艺工时时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。时间定额通常由工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。工艺工时=准备工时+基本时间准备工时就是工人熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具等所消耗的时间。计算方法：根据经验进行估算。基本时间就是切去金属所消耗的时间。04报价成本计算方法加工件成本=（材料费+加工费）*1.2[1.2的系数是含管理费]设备类成本=（加工件材料费+加工费+购入品费+组立调试费+设计费）*1.2[1.2的系数是含管理费]材料费=重量（密度*体积）*单价（元/kg）加工费=工艺工时*单价（元/时）日本采购品费（元）=购买价格(日元)/汇率国产采购品费就按供应商报价设计费=工作工时*单价（元/时）报价资料1）车床：60元/小时。2）铣床：60元/小时。3）磨床：60元/小时。4）钳工：80元/小时。5）加工中心：60~120元/小时。6）数控车床：60~120元/小时。7）火花机：80~150元/小时。8）慢走丝线切割：60~150元/小时；小件80元起价，大件按面积：0.06~0.08元/mm2。9）细孔放电：碳钢，钨钢，φ0.3及以上1元/mm，φ0.3以下2~3元/mm；φ0.3及以上1.8~2元/mm。10）管理费：成本价格*0.2。机械加工常见术语200问机械加工中有许多的常见术语，今天我们分享200个，看看你知道多少？1：什么叫图样?答：能够准确表达物体的形状大小及技术要求的作图。2：什么叫投影图？答：就是一组射线通过物体向预定平面上所得到的图形的方法。3：投影法的分类有几种？答：可分为中心投影法和平行投影法，平行投影法又分为正投影和斜投影。4：什么叫剖视图？答：一组平行的光线通过物体在投影面上得到的图形5：物体投影的三个基本视图是什么？答：是主视图、俯视图、左视图。6：三视图的投影规律是什么？答：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。7：金属的物理性能包括哪些内容？答：包括密度、熔点、热膨胀性、导电性和导热性。8：什么叫熔点？答：是金属由固态转变成液态时的温度。9：什么叫金属的化学性能？答：是指金属材料在室温或高温下抵抗其周围化学介质对它侵蚀的能力。10：化学性能包括哪些？答：包括抗氧化性和耐腐蚀性。11：什么叫抗氧化性？答：在室温或高温下抗氧化的能力。12：什么叫耐腐蚀性？答：在高温下抵抗水蒸气等物质腐蚀的能力。13：什么叫机械性能？答：指金属材料抵抗外力作用的能力。14：机械性能包括哪些？答：包括强度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度等。15：什么叫变形？答：指金属材料在外力作用下形状和尺寸发生的变化。16：金属材料的变形可分为哪几种？答：可分为拉伸、压缩、弯曲、扭曲和剪切。17：什么叫弹性极限？答：指材料在弹性阶段所能承受的最大力。18：什么叫屈服强度？答：指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力。19：什么叫抗拉强度？答：指材料在拉断前所能承受的最大应力。20：什么叫塑性？答：指材料容易产生变形而不致断裂的性质。21：什么叫材料的硬度？答：指材料抵抗其它物体压入其表面的能力。22：硬度的表述方法有哪几种？答：有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。23：什么叫金属材料的工艺性能？答：指金属材料的性能是否易于加工成型。24：金属的工艺性能包括哪些？答：包括铸造性、焊接性、锻压性、切削性以及热处理性。25：什么叫合金钢？答：在碳钢的基础上为了改善钢的某些机械性能有意加入一些合金元素的钢。26：合金钢可以分为哪几类？答：可分为合金结构钢、合金工具钢和特殊用途钢。27：什么叫铸铁？答：含碳量大于2.11％的铁碳合金叫铸铁。28：铸铁可分为哪几类？答：白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁和可锻铸铁29：钢铁的简易鉴别法有哪些？答：火花鉴别法、断口鉴别法和涂色标志鉴别法。30：合金的组织结构有哪些？答：固溶体、金属化合物和机械混合物。31：什么叫临界点？答：金属发生结构改变时的温度。32：什么叫淬火？答：将钢加热到临界温度以上的适当温度，经保温后快速冷却以获得马氏体组织。33：什么叫退火？答；将钢加热到一定温度，保温一定时间然后缓慢冷却到室温。34：什么叫淬透性？答：钢在一定条件下淬火后获得一定温度的淬透层的能力。35：什么叫回火？答：将钢加热到Ac1以下的某一温度保温一定时间待组织转变完成后冷却到室温的一种方法。36：什么叫调质？答：就是淬火和高温回火相结合的热处理方法。37：渗碳的目的是什么？答：是使活性碳原子渗入钢的表面以提高钢的表面含碳量。38：什么叫热硬性？答：就是钢在高温下保持硬度的能力。39：铝合金分哪几类？答：可分为形变铝合金和铸造铝合金。40：铜合金分哪几类？答：可分为青铜、紫铜和黄铜。41：火花鉴别法中的三种尾花是什么？答：直尾花、枪尖尾花和狐尾花。42：焊条的作用有哪些？答：有传导电流和向熔池提供填充金属的作用。43：熔滴上的作用力有哪些？答：有重力、表面张力、电磁压缩力、斑点压力、等离子流力和电弧气体吹力。44：气焊铸铁时易产生的缺陷有哪些?答：主要有白点、裂纹和气孔难熔的氧化物等。45：什么叫焊接性？答：指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。46：焊接过程中产生应力和变形的主要原因是什么？答：是不均匀的加热和冷却。47：什么叫一次结晶？答：焊接熔池的金属由液态转变为固态的过程。48：常见的特殊性能的钢有哪几类？答：有不锈钢、耐热钢和耐腐蚀钢。49：钛合金分哪几类答：分ａ型、ｂ型和ａ＋ｂ型。50：铆接一般有几种形式？答：主要有搭接、角接和对接。51：热铆的操作过程有哪些？答：有被铆件的紧固与修整钉孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉和铆接。52：什么叫螺纹联接？答：就是利用螺纹零件构成的可拆卸的固定联接。53：常用螺纹联接有哪几种形式？答：有螺栓联接、双头螺栓联接和螺钉联接。54：垫圈有几种？其作用是什么？答：可分为一般衬垫用垫圈、防止松动和特殊用途垫圈三种。作用是增大支撑面，遮盖较大的孔眼，防止损伤零件表面和垫平。55：防止松动的垫圈有哪些？答：有弹簧垫圈、圆螺母止退垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈。56：切线面的重要特征是什么？答：是同一素线上各点有相同的切平面。57：什么叫可展表面？答：立体表面如能全部平整地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，这种表面叫可展表面。58：何谓不可展表面？答：若立体表面不能自然平整的摊平在一个平面上叫不可展表面。59：展开的方法有哪些特点？答：就是先按立体表面性质把零件表面分割成许多小平面，即用这些小平面去逼近立体的表面。60：平行线展开法的原理是什么？答：是将立体的表面看作由无数条相互平行的素线组成取相连两素线及其端线所围成的微小面积作为平面，只要将每一小平面按照真实大小，依次画在平面上就得到了展开图。61：放射线展开的原理是什么？答：是将锥体表面用放射线分割成共顶的若干三角形，求出其实际大小后仍用发射线形式依次将它们画在同一平面上就得所求锥体表面得展开图。62：三角形展开的步骤是什么？答：画出构件的必要视图，用三角形分割物体表面，求出三角形各边的实长依三角形次序画展图。63：什么叫中性层？答：当板料弯曲时外层材料受拉伸长，内层材料受压缩短在伸长与缩短之间存在着一个长度保持不变的纤维层叫中性层。64：为什么要进行板厚处理？答：当板厚大于1.5mm零件尺寸要求精确时，必须要进行板厚处理。否则会产生零件尺寸不准质量差甚至造成废品。65：板厚处理的原则是什麽？答：展开长度以构件的中性层尺寸为准，通过计算得出；展开图中曲线高度是以构件接触处的高度为准。66：板厚处理的主要内容是什么？答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。67：什么叫下料？方法有哪些？答：下料就是将零件或毛坯从原料上分离下来的工序，方法有：剪切、气割。68：剪切加工有何特点？答：生产率高、断面光洁、能切割板材及各种型材。69：剪切的实质是什么？答：是通过上下剪刃对材料施加剪切力，使材料发生剪切变形最后断裂分离。70：提高剪断面质量的主要措施是什么？答：增加剪刃强度取合理的剪刃间隙以及将材料压紧在下剪刃。71：剪切前角对剪切有何影响？答：前角的大小不仅影响剪切力和剪切质量，而且直接影响剪切强度。72：剪切后角有和作用？答：作用是减少材料与剪刃的摩擦通常取后角为1.5～373：剪切对材料性能有何影响？答：可引起材料变形和材料的边缘产生冷加工硬化。74：气割有哪些特点？答：设备简单成本低，生产效率高，可实现空间各种位置的切割。75：氧－乙炔切割过程由哪几个阶段组成？答：由金属的预热、燃烧和氧化物被吹除三个阶段组成。76：金属气割必须具备哪些条件？答：（1）金属的燃点必须低于其熔点。（2）燃烧生成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。（3）金属的燃烧要释放出大量的热且金属本身的导热性要低。77：铸铁为什么不能气割？答：因其燃点高于熔点，并生成高熔点的ＳiＯ2，且氧化物的粘度大、流动性差，高速气流不易把它吹除。78：使用氧气瓶应注意什麽？答；放置时必须平稳、可靠；距其它火源5m以外；禁止撞击；夏天防晒；冬天严禁火烤，应用热水解冻。79：回火保险器的作用是什么？答：截住回火气流，保证乙炔发生器的安全。80：减压器有何作用？答：减压、稳压。81：气割前的装备工作有哪些？答：有场地准备，检查切割氧流线（即风线）。82：什么叫预热火焰能率？答：就是以可燃气体每小时消耗量表示的单位。83：预热火焰可分为几种答：中性焰、碳化焰和氧化焰。84：什么叫回火？答：切割时因嘴头过热或氧化铁渣的飞溅使嘴头堵住或乙炔供应不及时嘴头产生爆鸣发生回火。85：发生回火应采取什么方法？答：应迅速关闭预热氧气和切割氧气阀门，阻止氧气倒流入乙炔管内使回火熄灭。86：什么叫等离子弧切割？答：以高温、高速的等离子弧作热源，将被切割的金属或非金属局部熔化，并同时用高速气流将以熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的工艺过程。87：等离子弧切割有何优点？答：可切割不锈钢、铝、铸铁及其他难熔金属或非金属；切割速度快、变形小；成本较低。88：零件的预加工包括哪些内容？答：包括铆接、焊接以及为装配作准备而在零件上进行的钻孔、攻丝、套丝、挫削、凿削、刨边和开坡口等。89：什么叫钻孔？答：用钻头在实心材料上加工出孔。90：钻头有哪几种？答：钻头有麻花钻、扁钻和中心钻等。
91：钻头的柄部有何作用？答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。
92：锥柄钻头中的扁尾有何作用？答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。 