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1.伺服油压机的核心工作原理在于伺服电机直接推动齿轮泵，确保供油过程的稳定性和准确性。
2.在工作过程中，伺服油压机的主轴下行具有极高的重复定位精度，这得益于其精密的设计和制造。
3.采用泵控技术进行油液控制，使得伺服油压机运行更加节能环保。
4.该机器具有出色的刚性，能够承受高强度的工作环境。
5.工作过程中噪声低，提高了工作环境的舒适度。
伺服油压机是一种以交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵实现伺服控制的液压机，由弓形机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等部件构成。
鑫台铭伺服油压机由移动板、移动工作台、导向柱、主油缸、液压系统、伺服电机、电气系统、压力传感器、管路等组成。
机身结构包括弓形、四柱形、框式、导轨式、卧式等，与传统机械式冲床相似，结构紧凑，占地面积小，操作便捷。
主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作，提高生产效率。
油缸置于机身上方，工作过程中从上往下压制，下模静止，上模压制。
电气系统采用PLC+触控屏+伺服放大器，配合液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。
双手同步功能：操作者需同时按下启动按钮才能启动，若一手先按一手后按，时间差超过0.5秒，不能启动压机，有效防止操作者偷懒，用一只手启动机器。另一支手取料，容易压到手。
油压机伺服化是未来的发展方向，对油压机进行伺服节能改造能够获得巨大的效率提升，相信这种性价比较高的泵控电液伺服系统会被更多客户所认可，必将推动整个产业的变革。伺服油压机将成为未来装备领域的主要发展方向之一，同时伺服油压机将朝着高速化、高效化、智能化、标准化和多用途等方向发展。
伺服油压机主要用途：
1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等，如眼镜、五金制品压制。
金融界2024年12月21日消息，国家知识产权局信息显示，东莞市一辉油压机械有限公司取得一项名为“一种带左右曲轴伺服油压机”的专利，授权公告号CN222178783U，申请日期为2023年12月。
专利摘要显示，本实用新型公开了一种带左右曲轴伺服油压机，包括机架，所述的机架顶部安装有液压站，所述的机架顶部安装连接有主油缸，所述的主油缸驱动连接有活动压板，所述的机架于所述的活动压板下方设置有下工作台，所述的下工作台上设置有与所述的活动压板相匹配的活动模具，通过启动所述的第一驱动单元和第二驱动单元，带动所述的左曲轴和右曲轴活动，从而使得左模和右模快速开合，使得活动模具具备快速打开和合拢的功能，启动所述的主油缸带动所述的活动压板对位于活动模具内的工件进行液压加工，快速压制产品成型，随后所述的左曲轴和右曲轴运动开模取料，更为快速，节省加工时间，大大提高加工效率。
本文源自金融界
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