压路机开启振动前和振动后

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一、振动压路机安全操作规程

作业时，压路机应先启动后开始振动，内燃机应从低速逐渐调至高速。

变速与换向时，需先停机操作。在调整内燃机转速时，应先降低速度。

严禁在坚硬地面上使用振动功能。碾压松软路基时，先不振动碾压1-2遍，再开启振动功能。

碾压过程中，振动频率需保持一致。对可调整振动频率的压路机，应先设定好频率再进行作业，避免无振动情况下调整。

换向离合器、起震离合器和制动器的调整应在主离合器脱开状态下进行。上坡或下坡时，不得使用高速档。在急转弯或铰接式振动压路机绕圈碾压时，严禁使用高速档。

压路机高速行驶时，不得使用振动功能。停机前，应先停止振动，将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，然后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后关闭发动机。其他作业要求应参照静压压路机的操作规定。

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振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。在公路建设中，振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。

二、压路机的操作规程

1.操作压路机时，首先应启动机器，然后才能开启振动功能。内燃机的转速应先调至中速，随后再切换至高速。

2.在变速或换向时，必须先停止机器，并且在变速过程中应降低内燃机的转速。

3.压路机严禁在坚实的地面上使用振动功能。

4.当压路机用于压实松散的路基材料时，应先在不振动的情况下进行1至2遍的预压，然后再开启振动功能进行压实。

5.在碾压过程中，振动频率应保持恒定。对于可调整振动频率的压路机，应在开始作业前先设置好振动频率，且不得在振动未启动的情况下调整频率。

6.换向离合器、起震离合器和制动器的调整应在主离合器完全分离后进行。

7.在上坡或下坡时，不得使用快速档位。在急转弯，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，也严禁使用快速档位。

振动压路机的压实过程一般分为这三个过程

振动压路机的压实过程一般分为这三个过程，振动压路机的压实过程一般分为三个过程：初始压实、二次压实和压实。初始压实的目的是平整和稳定混合料，同时为重新压实创造有利条件；再压缩的目的是使混合物致密、稳定并成型。混合料的密实度取决于这一过程，因此需要合理选择设备类型，调整其振动频率和振幅。所以压制的目的是消除轮迹，形成平整的压实表面。

双钢轮压路机

振动频率和振幅：振动频率主要影响沥青路面的表面压实质量。压实层厚度和碾压速度确定后，应选择振动压路机的振动频率，使冲击距离小于压实层厚度，以避免表面产生短暂的波纹。振幅主要影响沥青路面的压实深度。当碾压层较薄时，应采用较高的振动频率和较低的振幅，而当碾压层较厚时，可选择较高的振幅，以在满足较低振动频率要求的同时获得较高的压实度。

全液压压路机

碾压方向：碾压时，驱动轮应朝向摊铺机，不应突然改变碾压方向和碾压路线，造成混合料移位。当滚轮启动和停止时，必须缓慢减速。

单钢轮压路机

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