塔式起重机专用卸扣

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一、吊装机械有哪几种

机械吊装设备包括1起重机，用得最多的是汽车式起重机适用范围宽其次建筑用塔式起重机第三是筑路用的铁路起重机架桥机第四种是水上用的起重船2索具包括钢丝绳绳卡滑轮卸扣等起重机具3指挥用。

按行走机构的构造不同可分为履带式汽车式轮胎式和轨道式四种另外，按常用的分类方法分有桅杆式起重机自行重机和塔式起重机桅杆式起重机又可分为独脚把杆牵缆式桅杆式起重等自行式起重机可分为履带。

干顶葫芦葫芦等2桥式起重机械，如梁式起重机门式起重机等3悬臂式起重机，如固定式回转起重机塔式起重机汽车起重机轮胎起重机履带式起重机等在起重设备操作类别中，有一个非常规起重设备操作的市场。

吊装带钢丝绳索具和大小撬棍等等常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳镀锌钢丝绳不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌磷化双涂层钢丝绳，磷化涂层提高。

起重机械按结构不同可分为轻小型起重设备升降机起重机和架空单轨系统等几类1轻小型起重设备主要包括起重滑车吊具千斤顶手动葫芦电动葫芦和普通绞车，大多体积小重量轻使用方便除电动葫芦和绞车外，绝大。

构件吊装要编制专项施工方案，它也是施工组织设计的组成部分手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械它具有结构紧凑体积小自重轻携带方便性能稳定等特点绞磨是一种使用较普遍的人力牵引工具，主要用于起重速度不快。

你这个提问概括的范围就太大了，吊装机具涉及很多种类，常用的有倒链滑轮组卷扬机钢丝绳大型起重机械等。

塔吊，吊车，龙门吊。

需要的吊装机械1汽车吊2塔吊3轨道吊4行运吊就是吊起构件后可以行走5独脚抱杆如果是正常吊装条件，常用的就是汽车吊，根据重量吊装高度选择相应的吊车钢结构施工区大多会有塔吊高层房建。

1起重机，用得最多的是汽车式起重机适用范围宽其次建筑用塔式起重机第三是筑路用的铁路起重机架桥机第四种是水上用的起重船2索具包括钢丝绳绳卡滑轮卸扣等起重机具3指挥用具哨子信号旗。

3可改换多种工作装置进行多种作业，使用范围广缺点行驶时对道路破坏性大在转移距离较长时，需用平板拖车装运适用范围适用于比较固定的地面条件较差的工作地点，是吊装施工中使用较广的起重机。

由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍它是使用范围最广数量最多的一种起重机械。

在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类轻小型起重设备如千斤顶气动葫芦电动葫芦平衡葫芦又名平衡吊卷扬机等桥架类型起重。

一施工方案1起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案其内容包括现场环境工程概况施工工艺起重机械的选型依据起重扒杆的设计计算。

1可移动式汽车吊履带吊行吊等2固定式码头吊塔吊龙门吊等吊车这个名称是统一的一个称号通常所说的吊车多指汽车吊履带吊轮胎吊广泛用于港口车间工地等地的起吊搬运机械，吊车的用处在与吊装。

二、工地已安装的塔吊吊臂于相邻的10千伏高压线距离小于安全距离，求施工安...

塔吊施工方案

工程概况

2.1工程关系

2.2起重机械概况与特点

根据建工北城乐章工程施工进程安排，需在～7/L～M轴区域安装一台QTZ63（5610）塔式起重机。该塔式起重机最大起重量为6t，最大工作幅度为56m，最小工作幅度为2.5米，最大起升高度为40m。通过后侧单油缸的液压顶升循环，可接高或降低一个标准节来实现塔身的增减。塔机主要由金属结构、传动机构、液压顶升机构、电器控制和安全装置等组成。其中金属结构包括平衡臂、平衡臂拉杆、塔顶、起重臂、起重臂拉杆、回转塔身、驾驶室、上支座、下支座、爬升架、塔身、附着架等；传动机构包括起升、回转、变幅等；电器控制系统主要有电源箱、卷扬电控箱、卷扬电抗箱、卷扬电阻箱、回转小车电控箱、回转制动电阻箱以及驾驶室电控箱、联动操作台及被控电机和辅助电器等；安全装置主要有零位保护、断路器保护、起升高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩保护、超重保护等。整机技术性能参数表（表8-4）机构工作级别起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升高度（m）倍率独立固定式附着式a=240140a=44080最大起重量（t）臂长56米臂长50米臂长44米666幅度（m）最大幅度56最小幅度2.5起升机构倍率a=2a=4速度（m/min）8.240804.12040起重量(t)331.5663功率(KW)5.424245.42424回转机构速度（r/min）0-0.65力矩(N.m)40牵引机构速度（m/min）2040功率(KW)2.23.3顶升机构速度(m/min)0.6工作压力(MPa)20功率(KW)5.5平衡重起量臂长（m）565044平衡重（t）13.511.59.2总功率（KW）34.7(不含顶升机构电机功率)工作温度（℃）-20~+40此次安装状态为独立固定式，起重臂臂长56.61米，塔身高为梁碰40m。因不安排顶升加节，配合吊机起重性能符合装拆要求，故本次不安装爬升架。图一整机结构示意图

主要安装所需设备和机具

工具及安装材料配置表

序号名称规格数量备注

1汽车吊25t1台

2运输车25t汽车各4辆

3梅花专用扳手厂家提供4把

4力矩扳手TG（1600-4000）N.m1套

5氧气、乙炔1套

6电焊机ZX7-400ST21台

7链条葫芦1t/3t/5t/10t4/2/2/2只

8卸扣2.1t/2.7t/6.8t/1t2/2/2/4只

9钢丝绳6×37-17.5-17018m1对

6×37-24-17018m1对

6×37-15.5-1708m4根

配套绳头若干

10经纬仪1台

11水平仪1台

12溜放麻绳40m2根

13电工工具2套

14摇表1个

15撬棒长短各1

16榔头4磅、12磅各1

17道木160mm×200mm30根

18钢卷拍渣兄尺50m1把

验收程序

2.4.1用于本工程的施工塔吊验收项目总体分为：塔吊基础验收（合格）→安装完成调试（包括空载、荷载状态的验收）验收（合格）→报当地专业机构检测认定验收（合格）→投入使用。

2.4.2各道验收程序实行四级验收程序，经自检、工程部、安全部门等验收合格后，报监理部门验收合格。塔吊安装完成并调试合格，经各个部门验收合格后再报当地专业机构备案，并得到批准后，才可以投入使用。

施工前准备和安装工艺流程

3.1安装前对塔机及附件进行一次全面检查和保养，确保起重机各部件完好，并对插拔销装置进行保养。检查内容如下：

a)检查各卷扬机及制动机构，关注齿轮油、变压器油油质油位；

b)检查回转机构，起重臂，对转动和有滑轮组的地方注润滑脂；

c)检查各部螺栓和销子；检查操作室和电气系统；

d)检查各吊耳，必要时做PT渗透检测；

e)检查吊钩、钢丝绳等附属装置，必要时做润滑保养。

3.2技术及质量控制要点：

（1）所有作业人员需参加技术交底，熟悉安装的基本过程和关键程序。

（2）在组装前，按照使用要求检查各袭袭组装部件完好性，做好记录。对于有缺陷的部件不得使用，并及时处理。

（3）安装场地必须宽敞，塔吊基础必须有足够的强度与稳定性以支持机械的正常运行。

（4）地面拼装场地要求坚实、平整，符合25t汽车吊作业要求；场地应足够大，以保证起重臂、平衡臂、配重块能全部摆放，场地长度和宽度分别在50×5m以上。

（5）所用工器具和机械性能需检查完好后方可投入使用。

3.3安全控制要点：

（1）安装场地应平整坚实。组装场地应设置警戒，禁止闲杂人员随意进入。

（2）起重臂吊装就位时，要在吊点部位加垫胶皮或围丝布等保护。

3.4安装工艺流程

3.4.1安装工艺流程图：

3.4.2安装要求及顺序

塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节外套架回转轴承塔冒平衡臂起重臂接通电源调试，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装。安装要点及顺序应符合厂家提供的安装说明书。

3.4.3当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由项目工程部、安保部等自检验收合格，再通知监理部门进行验收合格；同时该塔吊还需要报审当地政府专业部门进行检测和认定，并颁发塔吊施工准用证件后，方可投入使用。

塔吊安装

4.1立塔

4.1.1引言

熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台25t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。

4.1.2立塔的注意事项

a．塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。

b．必须遵循立塔程序。

c．注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

d．塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。

塔式起重机使用安全管理

塔机使用重点安全检查五个部位

?基础部分；?结构及连接；?吊钩、吊具及钢丝绳；?附着及锚固连接；?安全保护装置

一、基础检查1、检查基础是否有积水，如有积水应及时采取排水措施，并检查排水是否通畅；

2、预埋件是否有变形、开焊、裂纹现象发生，结构是否存在变形、锈蚀及裂纹；

选自《安全管理》专栏，第11节“大型机械设备管理”专题↓

专栏施工安全管理集合作者：建筑界一哥39币801人已购查看

3、混凝土承台表面是否有裂纹，脚柱与混凝土的粘合部位是否有裂缝和沉降，防雷接地是否规范，电阻是否满足要求；

基础杂物成堆

二、结构及连接部位的检查1、检查结构是否存在变形、锈蚀及裂纹；

2、检查标准节安装是否正确，有无加强标准节与普通标准节颠倒安装、新旧标准节混装和将普通标准节作为基础节预埋等现象；

3、检查各联接处是否正确联接，有无联接螺栓松动、开口销漏装或用铁丝和焊条替代等现象；

4、检查平衡臂配重是否符合整机稳定性要求，配重块的相互联接及固定是否可靠。

不配套的标准节

梯子的第一个休息小平台应设置在不超过12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个。

标准节螺栓松动

标准节螺栓反装

开口销尾部未分开

基础螺栓松动且不标准

三、安全装置的检查建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

塔机安全装置是保证其在允许载荷和工作空间中安全运行，提供设备和人身安全的重要组成部分。塔机安全装置由“四限位三保险二限制一监控”组成；四限位，是指起升、变幅、回转、行走限位装置；三保险，指滑轮和吊钩防脱绳、小车防断绳、小车防断轴保险装置；二限制，力矩限制器、起重量限制器；一监控，通讯设备及超限制报警、安全监视管理系统装置。塔吊的安全保护装置是保护安全运行的重要保护装置，如果一旦出现安全保护装置失灵或者损坏极易引发恶性事故的发生。

起升限位器安全检查：

1、外观检查（查看）：接线是否完好，限位器的输入轴与卷筒轴是否用开口销联接牢固。

2、灵敏度及有效性检查：司机空钩起升，将手柄推向上升，按着不动，上升到吊钩距起重臂规范要求的距离时（800mm）时，应能立即停止向上运动。这时继续按着上升也不能动，将手柄推向下降方向，吊钩可以下降。

起升钩头高低限位器损坏

幅度限位器的安全检查

1、外观检查：接线是否完好，大小齿轮是否啮合良好。

2、灵敏度及有效性检查：司机将手柄推到变幅（有些塔机写“前”“后”），当小车行走至端部或根部距缓冲装置最小距离为200mm时停止运行，将手柄扳到相反方向小车继续运行。

回转限位器的安全检查

1、外观检查（查看）：接线是否完好，大小齿轮是否啮合良好。

2、灵敏度及有效性检查：电缆顺直，司机将手柄推到回转位置（有的塔机是“左”“右”位置），向右或向左使大臂回转，当到1.5圈时，回转停止，继续按着手柄也不能动，此时将手柄扳到相反方向，继续回转，当到3圈（一个极限位置到另一个极限位置）时又停止，扳到相反方向又能回转。

零位控制开关

防止操作人员无意识的动作造成误操作，以至意外发生安全事故

1、零位控制开关，工作灵敏可靠、绝对禁止将零位控制开关人为至于“常开”状况

四、吊钩、吊具、钢丝绳检查1、吊钩、吊具检查及报废标准

吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。

吊钩报废标准（塔式起重机安全规程GB5144-2006）

吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：

1、用20倍放大镜观察表面有裂纹。

2、钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久变形。

3、挂绳处截面磨损量超过原高度的10%。

4、心轴磨损量超过其直径的5%。

5、开口度比原尺寸增加15%。

6、钩身的扭转角超过10°。

2、卸扣检查

使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上;否则，作用力使卸扣本体的开口扩大，横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。

安装卸扣横销时，应在螺纹旋足后回转半扣螺距，以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。

严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。

当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。

销子不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。

3、钢丝绳夹检查

钢丝绳夹的用途如右图

钢丝绳夹绝不能当卸扣用！

选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹，包括配套螺栓。

钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡多股绳，更不允许夹塞螺栓！

钢丝绳夹受载1－2次后，螺母需要进一步拧紧。

4、钢丝绳的报废更新

钢丝绳在出现下列情况时应报废更新：

1、钢丝绳在一个节距内的断丝数达到规定值时应报废，一般当安全系数小于6时，交互捻钢丝绳的报废断丝数约为钢丝总数的10%，同向捻绳为5％。

2、钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%时应报废；不大于40%时，报废断丝数应按规定折减。

3、整条钢丝绳断裂或断股时，应报废。

4、钢丝绳直径减少达7%时，即使不断丝也应报废。

5、钢丝绳外观检查出现下列情形时应报废：

麻芯外露、绳股挤出、绳经局部增大或减少，明显腐蚀，严重扭结、打死结，外层钢丝呈笼形或波浪形、局部被严重压扁、弯折或受热力、电弧的作用严重时

五、附墙及连接部位的检查

首道附墙的位置、每道附墙之间的距离、附墙以上塔身的自由高度，要严格按照该型号塔吊说明书的相关规定设置。

1、附墙预埋套管应埋在剪力墙高度的上下1/3内或者梁内，预埋位置要与塔身的环型框安装位置基本保持水平。

2、穿墙螺栓必须是10.9级高强螺栓并且配有2平垫、4个螺母，紧固后要求露出3~5丝扣如果预埋钢板，则必须连带耳板一起预埋，否则焊接耳板过程，会对混凝土有伤害。

3、附墙杆两端连接销轴及开口销齐全、无松旷

4、调节丝杆两端的备姆必须拧紧且对丝扣进行必要的防护

5、附着安装完毕后，需要加密检查对拉螺栓的紧固度及砼结构是否出现裂缝或砼部分脱落

6、附墙框的固定螺栓是强度等级不低于8.8级的高强螺栓、双螺姆，紧固后螺丝杆至少露出3~5个丝扣；安装一段时间后，需要经常检查螺栓的紧固度。

7、附墙杆的调节丝杠两端是否露出至少5扣、备紧螺母是否紧固，附墙框与塔身是否紧密接触。

8、检查涨紧斜铁是否齐全紧固，环型框内斜撑链接是否牢固、连接销轴及开口销是否齐全。

9、附墙杆的调节丝杠两端是否露出至少5扣、备紧螺母是否紧固，附墙框与塔身是否紧密接触。注：销轴、螺栓、螺母、小工具

六、其它安全装置1、钢丝绳防脱槽装置

基本作用：在钢丝绳经过滑轮时，防止钢丝绳因为跳动而脱出滑轮轮槽，从而损伤钢丝绳或滑轮，甚至卡断钢丝绳而引发安全事故。

设置要求：防脱槽装置与滑轮凸缘顶部之间的间隙不得超过钢丝绳直径的20%

设置位置：在钢丝绳经过滑轮的地方，均应设置钢丝绳防脱槽装置，在塔式起重机中主要在以下部位有设置：

①小车起升钢丝绳滑轮

②起升卷筒排绳轮

③吊钩滑轮组

④塔顶滑轮以及重量限制器滑轮

小车绳断绳保护装置

功能：防止小车钢丝绳断绳后，小车在起重臂上移动。

小车断轴防坠落装置

功能：防止小车轮轴断裂后，小车掉落。

小车防断绳装置

基本作用：在小车钢丝绳突然断裂时，小车会因轨道自有坡度在重力或者惯性的作用下而自由滑动，特别是在起吊重物时，起重臂前端会产生一定的向下坡度，如果此时小车钢丝绳断裂，在没有小车防断绳装置时，小车会自由滑动至起重臂前端，可能因起重力矩超载而引发倒塔的重大安全事故。

七、其他（塔吊围护）检查1、塔吊周边设置稳固的护栏，防止无关人员进入；悬挂公司有关的标识、标牌等；

2、内部设置塔吊专用电箱、单独的电能表、塔吊上照明专用电箱~设置时间继电器，设置好时间段，用以自动控制照明时间。

3、防护围栏要求上锁并且有防止翻越措施。

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