低压母线线槽

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一、低压母线槽包括哪些母线槽?

低压母线槽主要包括密集型母线槽、空气型母线槽和耐火母线槽三种类型。

密集型母线槽是一种高效、紧凑的母线槽系统。它采用高导电率的铜排作为导体，通过紧密的结构设计，实现了高功率传输和低电阻损耗。密集型母线槽的外壳通常由铝合金或冷轧钢板制成，具有良好的抗腐蚀和防火性能。此外，密集型母线槽的安装和维护也相对简便，因此在工业和商业领域得到了广泛应用。

空气型母线槽则是一种通过空气绝缘的母线槽系统。它的结构相对较为宽松，导体之间保持一定的空气间隙，以实现电气隔离。空气型母线槽的导体材料可以是铜或铝，外壳通常采用铝合金或钢板制成。由于其结构特点，空气型母线槽的散热性能较好，适用于大功率和高温环境。同时，空气型母线槽的安装和维护也相对方便，因此在一些特定的应用场景中得到了广泛使用。

耐火母线槽是一种具有耐火性能的母线槽系统。它在普通母线槽的基础上增加了耐火材料的应用，以提高母线槽在火灾等极端环境下的安全性。耐火母线槽的导体材料和外壳材料都与普通母线槽相似，但其内部填充了特殊的耐火材料，可以在一定时间内承受高温和火焰的侵袭。耐火母线槽主要用于对安全性要求较高的场所，如高层建筑、数据中心和医院等。

二、低压母线槽有哪些规格?

低压母线槽主要分为两种类型：密集型和空气型。密集型母线槽因其内部导体紧密排列，具有优秀的载流能力和散热性能，适用于高负载需求的场合。而空气型母线槽则因其散热性能好，适用于对温升要求较高的环境中。

低压母线槽的规格范围非常广泛，从最小的40A到最大6300A不等。这个范围内的规格能够满足不同场景下的电力传输需求。具体规格的选择需要根据实际应用环境和负载情况来确定。购买时，建议与专业的母线槽厂家联系，以获取详细的参数资料。

密集型母线槽的特点在于其内部导体的紧密排列设计，这不仅提高了导体的载流能力，还优化了散热性能，能够有效降低温升，延长设备使用寿命。空气型母线槽则利用外部空气流动来实现散热，其独特的结构设计使得它在温升控制方面表现优异。

低压母线槽的应用领域广泛，包括但不限于工业、商业建筑、数据中心等。在这些领域，母线槽需要承受各种复杂的工作环境，因此选择合适的规格至关重要。为了确保系统的稳定运行，用户应根据实际需求选择适合的母线槽规格，并咨询专业厂家获取详细的技术参数。

「微分享」配电盘柜、母线、桥架及配管精品工程安装做法

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01配电盘柜安装

1.1配电盘柜安装要点

1）配电柜安装应横平竖直，高度一致，固定可靠。

2）导体分色一致，成排导线平行、顺直、整齐，分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀。

3）每个设备端子接线不应多于两根线，不同截面的两根导线不得插接在一个端子内。

4）箱内N排、PE排、N线、PE线经汇流排配出，标识清晰，导线入排顺直美观。

5）进出线开口与导管管径匹配，并应有护口，不从侧面进线。

6）金属线槽引入时，箱体开孔大小和线槽应匹配，护口措施得当。

7）配电屏安装整齐，接线正确。接地可靠；交接试验合格。

8）配电间内整洁，电缆敷设整齐绝缘地毯铺设到位，灯具安装正确。

9）高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

1.2标识

1）开关、回路标识清晰，规整，系统图清晰，粘贴牢固。

2）配电箱、柜标识牌清晰。

3）接地标识清晰。

02母线、桥架及配管安装

2.1母线安装：

2.1.1水平安装

1）插接母线组装前应对每段的绝缘电阻阻值进行测定，用1000V兆欧表遥测相间、相对地的绝缘电阻值均应大于20MΩ。

2）插接母线各段间连接应保持母线与母线对准，外壳与外壳对准，自然地而不应强行组装，不使母线或外壳承受额外应力。

3）插接母线的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，且全长不得少于两处与保护导体可靠连接，有跨接要求的两端应跨接地线牢靠。

4）母线敷设长度超过40m时，应设伸缩节；穿越防火墙、楼板时，采取的防火隔离措施应严密。

5）吊杆上下备母，且下备双母，平垫、弹垫齐全，母线与吊杆横担间应采取压板固定方式。

2.1.2垂直安装

过楼板处设挡水台，挡水台口角方正，距地高度以50mm为宜。垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减振支撑，减振装置与插接母线垂直，安装应牢固。穿楼板处应进行防火封堵。

2.2桥架安装：

2.2.1金属梯架、托盘和槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：

1）梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，应不少于2处与保护导体可靠连接，全长大于30m时，每隔20~30m应增加连接点，起始端和终点端均应可靠接地；

2）非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。

3）镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

4）当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物伸缩缝时，应设置补偿装置。

2.2.2在进出箱、柜拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三个端点500mm以内应设置支撑点，且吊杆距离线槽接缝间距一致。桥架在经过伸缩缝或直线超过30m应设置伸缩节。伸缩节两端各设置一个支架，距离伸缩节端部距离不大于500mm。

桥架穿越防火分区，应进行防火封堵。桥架不应在楼板中连接，盖板应错开200~300mm，以便防火封堵，同时穿越楼板时周围应加防水台保护，高度不小于50mm。

2.3配管安装

1）金属导管应与保护导体可靠连接；严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。当采用套管熔焊连接时，其套管长度不应小于导管直径的1.5～3倍，熔焊连接焊缝应密实饱满，焊接处应涂刷防腐油漆（见图）。

2）镀锌钢管应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接；非镀锌电线管采用丝扣连接或套管焊接。

3）电缆导管的弯曲半径不得小于电缆最小允许弯曲半径。

4）刚性导管与箱、盒、柜连接时，有锁紧螺母、护口，管口露出锁紧螺母不宜多于2~3扣。

5）可弯曲金属导管间和盒间连接采用与导管型号规格相适配的专用接头，连接要牢固可靠，配专用接地线卡跨接。

6）明装导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150mm范围内设有管卡。

7）紧定式、扣压式管线不得用于潮湿露天场所，管路安装时连接顺直，无弯曲塌腰现象。

8）进出箱（盒）的导管应一管一孔，管口露出箱（盒）内长度不大于5mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面不应小于50mm，管口应平整光滑；两根以上排列应整齐、间距应均匀。

9）导管与箱（盒）采用管径与孔径相吻合的套接紧定式螺纹接头连接，按一管一孔排列整齐；连接时，应用紧定扳手拧紧爪形螺母，使其与箱（盒）连接紧密可靠（见图）。

10）导管与箱（盒）间保护联接导体应采用截面积不小于4mm2的黄绿双色铜芯软导线，用专用接地卡连接；保护联接导体要留有余量，两端压接线鼻子并做搪锡处理；接地卡规格应与导管管径相匹配，折弯处无明显的机械损伤（见图）

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