电机外壳受潮是什么原因

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一、电机进水了要用多少温度.烤多久电机进水后如何操作?

1、电机进水的原因

电机进水的原因有很多，如按摩浴缸、游泳池、洗衣机等电器或设备没有密封好；或者运输过程中受潮，或者在潮湿的环境中长期存放，都可能导致电机进水。如果电机不能及时清理干燥，进水就会对电机造成损坏，严重时可能会出现短路、火灾等情况。

2、烤干电机的温度和时间

烤干电机的温度有很多参考标准，一般在40℃到60℃之间。如果温度太低，烤干不彻底影响电机使用效果；如果温度过高，电机可能会出现变形、色变、甚至内部元件熔化等问题。烤干电机的时间一般在6小时到24小时之间，具体时间需要根据电机型号、电机进水的程度以及烤箱温度等因素而定。

3、烤干电机时需要注意的事项

在烤干电机的过程中，需要注意以下事项：

1.安全第一，一定要确保烤箱在使用过程中不会发生火灾等安全事故。

2.外壳清洁，烤箱内部的清洗一定要保持干燥，避免二次潮湿导致电机进一步损坏。

3.检测电机是否已经烤干，可以用手感觉电机的表面或内部，如果觉得潮湿或者凉，那么就需要继续烤干。

4、烤干电机的注意事项

在电机进水后，一定要及时烤干，不能长时间放置、使用。同时，我们也要注意以下几个问题：

1.不要让电机进水。不要将电机暴露在潮湿的环境中，也不要长时间放置在潮湿的地方，这样会降低电机的使用寿命。

2.防止电机受潮。对于防水电机，要注意清洁密封部分，确保密封良好，以免潮湿空气渗入；对于非防水电机，要保证在干燥场所中存放，避免电机受潮。

3.使用前检查。在使用电机之前，一定要检查电机是否整洁，外壳是否存在潮湿，避免使用期间造成电机短路、火灾等问题。

二、为什么电机反潮湿不转，电机受潮湿影响失效的原因

电机是现代工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于各种机械设备中，如风扇、空调、洗衣机、制冷设备等。然而，由于环境潮湿、操作不当等原因，电机可能会受到潮湿影响而失效。本文将探讨为什么电机反潮湿不转，电机受潮湿影响失效的原因。

一、电机反潮湿不转的原因

1.电机受潮湿

电机受潮湿是导致电机反潮湿不转的主要原因。当电机长时间暴露在潮湿环境中，水分会渗入电机内部，导致电机绕组绝缘子受到损坏，并且电机轴承也会受到腐蚀，严重影响电机的正常工作。

2.电机受损

如果电机长时间运转，或者负载过重，电机内部会产生过多的热量，导致电机内部的零部件受损，从而导致电机反潮湿不转。

3.电路故障

电机内部的电路故障也可能导致电机反潮湿不转。例如，电机内部的线圈短路或开路，都会导致电机无法正常工作。

二、电机受潮湿影响失效的原因

1.电机绕组受损

当电机长时间暴露在潮湿环境中，电机绕组绝缘子会被水分侵蚀，导致电机绕组受损。一旦电机绕组受损，电机就无法正常工作，从而导致电机失效。

2.电机轴承腐蚀

电机轴承是电机内部非常重要的部件，如果电机长时间暴露在潮湿环境中，电机轴承就会受到腐蚀。一旦电机轴承受损，就会影响电机的正常工作。

3.电机电路故障

电机内部的电路故障也可能导致电机失效。例如，电机内部的电路元件受到潮湿影响，就会导致电路故障，使得电机无法正常工作。

电机的外壳防水措施和内部防潮工艺分析

电机的防水保护对象主要是电机外壳，电机防水性能的好坏取决于外壳上所做的防护。为了减少水份存在于电机内部，在外壳防水工艺上一般通过两方面来解决，首先是采取措施防止水份的进入;其次是在水份进人后如何及时有效的排出。围绕这两方面，我们可以在外壳上进行如下有效防护：

(1)电机轴伸处增加挡水环或者防雨帽。

(2)采用防尘、防水效果更好的轴面油封代替普通v形环。

(3)特殊安装方式的电机，如V1电机须在风罩上加装顶罩。

(4)在止口结合面处增加密封圈。

(5)在电机的重要接合面及定子上紧固螺钉处涂密封胶。

(6)在定子上增加防爆呼吸排水阀。

经过电机外壳的防水保护，在很大程度上避免了水份进入电机内部，但是由于材料自身所含水份及透过外壳的种种防护进入电机内部的水份和潮气对电机绝缘的影响也是不可小觑的。绝缘质量特别是有机绝缘的质量，主要关系于其所包含的残余气隙和水份，而水份的存在会使绝缘电阻和耐电强度下降，促使热老化加剧及局部放电电压的降低，因此在电机内部仍然需要进行防潮处理。

在一般绝缘中极少量水份的存在是不可避免的，但水份集中于纤维素的管壁上，比存在于内部空间中具有更大的危害作用，更易促进材料的劣化。这就要求我们对绕组的防潮进行严格处理，尽量减少绝缘毛细孔中的水份，使水份得到正常的排出而不出现在局部特别集中的问题。

电机内部的防潮一般采取以下工艺措施：

(1)采用多次涂漆工艺而形成多层次漆膜层的电磁线，使孔隙得到不断的填充和遮蔽，从而减少孔隙的数量，提高防潮性能。

(2)对连接点处裸铜部分用聚酯玻璃漆布带绕包，增加绝缘厚度以提高防潮性能。

(3)采用VPI浸漆处理工艺替代普通沉浸浸漆工艺，以便更好的对电磁线本身存在的漆膜孔隙和其它绝缘间隙进行涂覆、遮蔽和填充，大大提高电机的防潮性能。

(4)对于特殊用途的电机如船用电机，在绕组端部喷两遍防霉菌漆。

(5)在电机上增加防潮加热带来防止线圈结露，预防电机受潮，保证电机正常运行。

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