怎样制作低压配电柜

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一、低压配电柜安装工艺是怎样的

低压配电柜安装工艺如下：

1)弹线定位：根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。

(2)安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。

(3)铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。

(4)配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。

5)配电箱(盘)安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。

(6)配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合要求。

(7)配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。

(8)导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再

压接，不得减少导线股数。

(9)配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。

(10)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。

(11)配电箱(盘)上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。

(12)TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。

(13)零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。

(14)当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足表2.6.2.5-2PE线最小截面数值。

(15)PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下数值：

有机械性保护时为2.5mm2；

无机械性保护时为4mm2。

(16)配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。

(17)采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。

(18)明装配电箱(盘)的固定：

在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。

(19)暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

二、如何设计低压配电柜

设计低压配电柜的步骤

一、确定设计方案

设计低压配电柜前，首先需要确定设计方案。包括柜体结构、配电系统布局、电缆进出口布局等，以满足现场实际应用环境和设备安装空间的需求。同时要确保方案符合电气安全标准。

二、设计柜体结构

低压配电柜的柜体结构通常采用金属封闭结构，具有良好的防护性能。设计时需考虑柜体的承重能力、散热性能和防护等级。柜体应具有良好的散热通道，保证设备正常运行时的散热需求。同时，防护等级需满足现场环境的要求，防止水、尘土等进入柜内。

三、设计配电系统布局

根据用电设备的功率和数量，合理布局配电系统。包括断路器、开关、指示灯等电气元件的布局和接线方式。要确保电气元件之间的间距符合安全要求，避免电气故障的发生。同时，要充分考虑维修和操作的便捷性。

四、考虑安全防护措施

设计时需考虑安全防护措施，如设置漏电保护装置、过流保护装置等，确保设备和人员的安全。此外，还需设置接地系统，确保设备的安全运行。同时，对于特殊环境，还需考虑防雷击、防电磁干扰等措施。

五、绘制图纸和审核修改

完成初步设计后，需绘制详细的图纸，并进行审核和修改。确保图纸的准确性和完整性，以便后续的生产和安装。同时，还需对设计进行审查和优化，确保设计的可行性和经济性。最后，根据审核意见进行修改和完善，完成低压配电柜的设计工作。

钣金件的报价方法

钣金件成本构成分析：一般来说，很多人都会关心价格，钣金加工厂家对于钣金加工的成本计算也是很重视的，具体是由哪几个方面组成呢。
以下将为机箱机械钣金加工为例子，讲解钣金加工成本计算：
一、在整个钣金制作过程中以客户为中心，通过科学的工艺，精湛的技术能力，产品高品质率，加强自身管理，为客户提供更为经济的加工方案。
二、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。
钣金加工厂家是如何计算钣金加工成本的
三、选用材质也是因不同需要而不同材质。
四、机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。
以上四点就是钣金加工时的成本计算方法，如果您想了解更多，我们下面将详细的成本报价给大家说一下


一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明：
1、CNC落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时
人工成本：
每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时
辅料成本：
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时


2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟
折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每道设备折旧=0.13-1.3元/道。
人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/道
辅料成本：
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/道
3、表面处理
外发的按采购价格(如：电镀、氧化)
喷涂费用构成：
喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧
粉末材料费：
计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关)，每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
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粉末材料费=6-15元/平方
人工费：
喷涂线一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小时，每小时可以喷30平方米。
人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方
辅料费：
主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用，每月为5万元，每月按22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
辅料费=9.47元/平方
设备折旧：
喷涂线投资100万，按5年折旧，每年12月，每月22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方
总的喷涂费用=22-32元/平方米
若要局部保护喷涂，费用会更高。
四、包装费
按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米。


五、运输管理费
运输费用摊算到产品里。
六、管理费用
管理费用有两部分：厂租水电和财务费用
厂租水电：
每月的厂租水电费用15万，每月产值按400万算，厂租水电应占产值的比例为=15/400=3.75%
财务费用：
由于应收应付周期不匹配(我们现金买材料，客户月结60天)，我们需要压至少3个月左右的资金，按银行利息为1.25-1.5%。
故：管理费用应占总销售价格的5%左右。
七、利润
考虑公司的长期发展和更好的为客户服务，设定合理的利润点，比如10%-15%。
以上7点为构成产品的主要成本，仅供参考。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！
钣金类报价计算方式
钣金的制造核价是按操作时间计算的：
激光切割
8RMB/Min，每个小孔洞按1RMB计算
数控计价
5RMB/Min
数控折弯计价
每边1RMB，大边加倍
冷作焊接计算
一天70RMB，每工一天50KG为基准
以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，但操作困难。
以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：
材料价=展开落料公斤数x市场材料价
加工费计算：
不考虑工艺，税收，管理费用及运费
基准计算：
3200RMB/T的冷轧钢板t=2.01804-m7级IT7
冷作加工费用：
8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上。
冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。
以上加工系数基数设置为1。


数控剪板、数控冲孔、数控折弯、CO2保护焊，该外包费用取系数2.5~3.5，并根据制程数、复杂度考虑系数的取上和取下。
激光切割为冲的2倍：
当板材
不等于
2时，加工费用按
等于
2计算
当板材
小于
1.2时，加工费用
加乘
2.5~3.5
材料市场价浮动时，加工费用基数不变。
如板金制作中全装配，无焊接，则计数系数加乘0.75~0.85，一般取大;
如公差等级提高为1804-f时，计数系数加乘1.5~2;
如为批量清理毛刺倒钝加工时，计数系数加乘1.1~1.5;
表面喷塑价为20~30RMB/m2;
表面三度油漆加工价为15~20RMB/m2;
有特殊要求的，制造加工困难，必须考虑成品率，将成品率系数加乘;
以上核价为标准核价，即报废率在3%以内，该利润大致为28%35%，扣除税收，则利润为18%23%左右，若对利润有要求的，则核价时相应加乘系数，不应小于1.75。
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