渣浆泵使用的密封材料是什么

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一、渣浆泵结构说明

渣浆泵的结构特点多样，主要分为双泵壳结构和单泵结构。双泵壳结构如M、AH、AHP、HP、H、HH型，采用耐磨金属内衬，包括叶轮、护套和护板，泵体和泵盖采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开并螺栓连接。泵的出口方向可灵活调整，叶轮前后盖板设计有背叶片以增强密封和耐用性。AH系列泵的过流部件采用高铬耐磨合金材料，维护周期长，运行成本低。

轴承组件采用圆筒式设计，便于调整间隙和维护，采用油脂润滑。轴封类型有填料密封、付叶轮密封和机械密封，以适应不同环境需求。EZJ型渣浆泵有多种传动方式，如V型三角带、弹性联轴器、齿轮减速箱等，以提供灵活选择。

整体性能方面，泵具有广泛的性能范围、优良的汽蚀性能和高效率，可实现多级串联输送。D、G型单泵结构简单，泵体和叶轮由耐磨金属制成，安装拆卸方便。EVM和SP型立式渣浆泵，泵体与轴垂直，泵盖材料可选金属或橡胶。

渣浆泵泵头由泵体和泵盖构成，泵体连接转子，通过轴承连接叶轮和密封组件。泵盖与泵体形成封闭腔体，内衬材质根据工矿条件选择。进口方向水平，泵体顺时针旋转，密封形式有填料密封、付叶轮密封和机械密封，各有优缺点，如填料密封成本低、付叶轮密封不稀释浆体、机械密封密封效果好但成本高。

渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型：

二、渣浆泵的结构说明

1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
2，AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。
轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
3、D、G型为单泵结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。
4、EVM，SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。
5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。
6、各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。三种密封形式各有优劣势。
首先填料密封，是最普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄；对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。
其次付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的第一级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。
再次，机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且最主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。

渣浆泵的密封方式有哪些？它们的优缺点分析

浆泵的密封方式常见的有三种：填料密封，付叶轮+填料密封，机械密封。

下面我们一一分析一下，这三种密封方式的优缺点。

填料密封：这是最普通的一种密封方式。它是在轴封处填料4根填料，现由水封环，填料箱，定位套等配件组成的密封组件。这种密封方式是通过入一定压力和流量的轴封水，通过前水封环均匀的进入填料和轴套的间隙处，从而防止泵腔的浆体外流。这个密封的优点是：皮实耐用，更换成本低。缺点是：需要加高压的轴封水（轴封水压力高于泵出口压力0.2-0.3MPa），泵运行过程中会有滴漏。

填料密封组件

付叶轮+填料密封：这种也是渣浆泵常用的一种密封方式。它是由付叶轮+2根填料组成。主要是依靠和主叶轮同步的付叶轮产生的压力来防止浆体外泄。这种密封方式，可以接水封管连接轴封水，也可以用油杯，里面加黄油。如果现场不方便加轴封水的话，可以使用这种密封，在密封处填加黄油。但是这种密封必须用倒灌安装的方式，对于重量浓度不大于15%的渣浆输送，泵进口的正压不能超过泵出口压力的10%，否则不能形成气液分离面，从而达不到密封效果。这个密封的优点是：和填料密封一样，皮实耐用，更换成本低。可以不加高压的轴封水。缺点：对于工况有一定限制，浓度大于15%，用不了。倒灌高度太高也不行。在停泵的时候会有滴漏。

付叶轮密封组件

机械密封：机械密封常用于对密封要求比较高的现场。它可以做到完全无泄漏。它的结构比较简单，就是由机械密封，机封箱，机封轴套组成的密封组件。机械密封也有三种密封：外冲洗机械密封，内冲洗机械密封，无水机械密封。外冲洗机械密封，需要加冲洗水，一般为清洁的水，对压力和流量也有相应的要求。它带有两根水封管，一根用来接冲洗水，水在机封里循环一圈后从另一根水封管排走。内冲洗机械密封：只有一根水封管，用来接冲洗水，冲洗水会直接到达泵腔里，随浆液一起被泵打出去。无冲洗水机械密封：这种机封，则是通过浆液本身来冷却机封，所以这种不用加冲洗水。这种密封方式的优点是：现场干净，没有滴漏。缺点是：不能却水，却水容易使机封干磨，机封干磨，很快就会损坏，且更换成本较高。

机械密封组件

以上就是盘石泵业为大家介绍的三种密封方式以及它们的优缺点，希望可以帮助到您。

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