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27种反应器的结构及原理,微反应器有哪些种类

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2025-04-23
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一、27种反应器的结构及原理

化学反应器在化工生产中扮演着核心角色,其技术先进性直接影响到投资规模和生产成本。它是生产过程中的关键设备,从原料处理到最终产品的生产,都离不开反应器的参与。

反应器的类型多样,根据工作原理可以分为以下几种:

一、管式反应器:这种反应器适用于液相和气相反应,具有容积小、比表面积大、返混少等优点,但慢速反应时需要较长的管子,且压降较大。

1.水平管式反应器:由无缝钢管和U形管连接而成,易于加工制造和检修,可承受高压。

2.立管式反应器:适用于液相氨化反应、液相加氢反应等。

3.盘管式反应器:设备紧凑,节省空间,但检修和清刷管道困难。

4.U形管式反应器:管内设有多孔挡板或搅拌装置,强化传热与传质过程。

5.多管并联管式反应器:用于气固相反应,如气相氯化氢和乙炔制氯乙烯。

6.活塞流反应器:长径比较大,反应物沿管长方向流动,浓度随流动方向变化。

二、釜式反应器:结构简单,应用广泛,适用于均相反应和非均相反应。

1.间歇釜:操作灵活,适用于小批量、多品种、反应时间长的产品生产。

2.连续釜:适用于连续生产。

3.釜式搅拌反应器:包括立式、偏心、倾斜和卧式容器搅拌等类型。

三、固定床反应器:装填固体催化剂或反应物,主要用于气固相催化反应。

1.绝热式固定床反应器:结构简单,无换热装置。

2.轴向绝热式固定床反应器:流体沿轴向流经床层。

3.径向绝热式固定床反应器:流体沿径向流过床层。

4.列管式固定床反应器:由多根反应管并联构成。

5.对外换热式固定床反应器:以列管式为多。

6.多段绝热式固定床反应器:适用于反应热效应大的反应。

7.自身换热式反应器:反应前后物料在床层中自行换热。

四、流化床反应器:利用气体或液体使固体颗粒悬浮运动,进行气固相或液固相反应。

五、移动床反应器:固体颗粒自上而下移动,适用于催化剂需连续再生的反应过程。

六、涓流床反应器:气体和液体并流通过颗粒状固体催化剂床层,进行气液固相反应。

七、塔式反应器:包括鼓泡塔、填料塔、板式塔和喷淋塔等。

二、微反应器有哪些种类

微反应器按工作方式分类,包括连续微反应器、半连续微反应器和间歇微反应器,本文主要探讨连续微反应器在药物筛选、催化剂性能检测和工艺优化中的应用。

按用途,微反应器分为实验性微反应器和生产型微反应器。微反应器结构设计与反应过程紧密相关,不同相态反应对结构要求各异,因此,微反应器分为气固相催化微反应器、液液微反应器、气液相微反应器、气液固三相催化微反应器等。

气固相催化微反应器以微通道为基础,结构简单,功能耦合多样,如混合、传热、传感、分离等。以麻省理工学院的T型薄壁微反应器为例,该反应器用于氨的氧化反应,具有反应、加热和冷却功能。Franz等设计的微膜反应器结合了膜分离功能,反应物和产物分离,提高平衡转化率和产物收率。

液相微反应器种类较少,关键因素是充分混合,通过与微混合器耦合或自身成为微混合体实现。BASF设计的维生素前体合成微反应器和MIT设计的多什曼化学反应微反应器代表了液相混合模式的典型应用。

气液微反应器结构呈工字形,通过气液接触形成气泡流、节涌流、环状流和喷射流等典型流型。沉淀膜式微反应器中,液相呈膜状流动,气液两相在膜表面充分接触,气液反应速率和转化率取决于接触面积。

气液固三相催化微反应器在化学反应中较为常见,多数情况下使用固体催化剂,气液和液体作为反应物或产物。麻省理工学院开发的微填充床反应器结构类似固定床反应器,填充催化剂固定颗粒,气液被分成流股,在反应室内进行催化反应。

鞍山七彩化学申请制备芳香甲胺专利,通过控制反应条件等提高生产效率

北京

金融界2024年11月29日消息,国家知识产权局信息显示,鞍山七彩化学股份有限公司申请一项名为“种制备芳香甲胺的方法”的专利,公开号CN119039149A,申请日期为2024年11月。

专利摘要显示,本发明属于化工技术领域,公开了一种制备芳香甲胺的方法,包括:第一步骤,将芳香羧酸、氨气和载气混合,预热至气态,得到混合气体;第二步骤,将混合气体在反应温度380~560℃、反应压力0.05~0.25MPa条件下进行气固相催化反应,得到芳香甲胺。在本发明的芳香甲胺的制备过程中,芳香羧酸进行气相反应,可以实现连续制备芳香甲胺,提高生产效率。通过控制反应温度和压力范围,可以实现从芳香羧酸直接制备芳香甲胺,减少了反应控制步骤。通过选用多种元素掺杂的催化剂,可以发挥其协同作用,缩短过渡态中间产物的存续时间,实现从芳香羧酸到芳香甲胺的快速转化。

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气固相催化反应器包括哪些
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