1.裁断机：用于将原材料切割成所需鞋材的设备。
2.消皮机：用于去除动物皮革表面多余毛发和杂质的设备。
3.折线机：用于制作鞋帮立体线条的机器。
4.罗拉车（针车）：用于缝制鞋面各部位的通用缝纫机。
5.电脑车（适用于大厂）：采用电脑控制，高效率缝制鞋面的大型机器。
6.包边机：用于给鞋面边缘进行包覆处理的机械。
7.捶平机（适用于大厂）：用于平整鞋面和鞋底结合处的机器，以确保粘合牢固。
8.万能车：一种多功能的缝纫机，适用于多种鞋面材料的缝制工作。
9.喷胶机（适用于大厂）：用于向鞋面和鞋底之间喷涂粘合剂的大型设备。
家庭作坊制鞋涉及多种工具和设备，这些工具和设备在制鞋过程中扮演着关键角色。铲皮机用于削薄皮革，确保鞋面材料的厚度均匀。高车则专门用于车缝鞋面，确保缝线的紧密和美观。烤箱用于干燥和定型，保证鞋子的形状稳定。砂轮机则用于打磨皮革表面，使其更加光滑。
此外，太阳灯在贴合外底时加热使用，确保材料之间的粘合强度。鹰嘴钳用于猛鞋成型时的细节处理，而锤子则分为面锤和底锤两种，分别用于鞋面和鞋底的敲打成型。剪刀、手工铲皮刀和胡桃钳等工具在制鞋过程中不可或缺，手工铲皮刀可以自己用锋钢锯条打磨而成，以满足个性化需求。手动打钉枪用于猛鞋时固定鞋面，而钉子则是固定鞋面的重要材料。
胶水盒用于储存胶水，最好选择不易挥发的材质，以免胶水迅速挥发影响使用。胶水刷用于涂抹胶水，确保涂抹均匀。面部粉胶和底部黄胶及白胶用于粘合鞋面和鞋底，而港宝和港宝水则用于软化港宝，便于加工使用。大理石板用于制作面部手工，而水银笔则用于画记号。
如果自己出格，还需要准备美纹纸、美工刀、卷尺、分规、切割垫板和钢尺等辅助工具。西卡纸则用于制作鞋模。家庭作坊制作高靴时面临更多挑战，款式选择受限较大，因为缺乏定型机。一台定型机价格在1万元左右，并且需要配备气泵使用，增加了成本和复杂度。
裁断机、消皮机、折边机、罗拉车（针车）、电脑车（适用于大厂）、包边机、捶平机（适用于大厂）、万能车、喷胶机（适用于大厂）。
制鞋工序包括：采样、打样版、下料、裁档跑绑、绷绑、定型、扣地、擦鞋、喷光、装箱。
具体流程如下：
1.开发部首先进行鞋型设计，并打版。确定楦型和鞋子整体结构后，这些数据将形成一个开发物料清单，然后传递至裁包和划料部门。
2.在制鞋过程中，材料包括革料和皮料，不规则的皮料需要手工逐块裁切。
3.划料完成后进行裁包，将鞋面和鞋里材料复合。复合后，使用针车（缝纫机）将复合材料整体成型，并用线缝合。
4.针车工序之后是夹包程序，此时需要用到鞋楦，将鞋面皮料覆盖到鞋楦上，并进行定型夹包。
5.一些制鞋企业已对这一环节进行机械化改造，但仍需手工钉几颗钉子以确定大致方位，随后机器自动进行高压定型。
6.在鞋底涂上胶水后，使用液压机器将鞋面和鞋底复合，接着进行打磨。
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